مواصفات لوحة ASTM B168 UNS N06600
|
Pأراميتر |
مشاريع محددة |
حدود |
|
المعلومات القياسية |
معايير المنتج |
أستم B168 / أسم SB-168 |
|
العلامة التجارية العامة |
أونس N06600، إنكونيل 600، 2.4816، GH600 |
|
|
التركيب الكيميائي |
المكونات الرئيسية (%) |
النيكل (ني) أكبر من أو يساوي 72.0؛ الكروم (الكروم) 14.0-17.0؛ الحديد (الحديد) 6.0-10.0 |
|
الحد الأعلى للعنصر الحرج (%) |
الكربون (C) أقل من أو يساوي 0.15، المنغنيز (Mn) أقل من أو يساوي 1.00، السيليكون (Si) أقل من أو يساوي 0.50، الكبريت (S) أقل من أو يساوي 0.015، الفوسفور (P) أقل من أو يساوي 0.030، النحاس (Cu) أقل من أو يساوي 0.50 |
|
|
الخصائص الفيزيائية |
كثافة |
8.42 - 8.47 جم/سم³ |
|
نطاق نقطة الانصهار |
1370 - 1470 درجة |
|
|
الخصائص المغناطيسية |
لا أحد |
|
|
الخواص الميكانيكية (ملدن) |
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 550 ميجا باسكال |
|
قوة الخضوع (0.2% انحراف) |
أكبر من أو يساوي 240 ميجاباسكال |
|
|
استطالة (A5) |
أكبر من أو يساوي 30% |
|
|
صلابة |
أقل من أو يساوي 100 HRB أو HB أقل من أو يساوي 195 |
|
|
تحديد |
سمك لوحة الصلب المشتركة |
الصفائح المدرفلة على الساخن-: من 2.0 مم إلى 100 مم؛ البارد-الصفائح/الملفات المدرفلة: 0.03 مم إلى 2.0 مم |
|
عروض ألواح الصلب المشتركة |
من 20 مم إلى 2000 مم (يختلف النطاق المحدد حسب المورد والسمك) |
|
|
أبعاد اللوحة القياسية |
1000 × 2000 مم، 1220 × 2440 مم، 1500 × 3000 مم، 1500 × 6000 مم، إلخ. |
|
|
المعالجة الحرارية |
علاج الحل |
نطاق درجة الحرارة: 980 درجة - 1150 درجة، احتفظ بها لمدة 1-2 ساعة، ثم تبرد بسرعة في الهواء أو الماء |
أونس N06600مقدمة لوحة إنكونيل 600
أستم B168 أونس N06600(Inconel 600) عبارة عن مادة من سبائك النيكل تم تصنيعها وفقًا للمواصفة ASTM B168/ASME SB-168. تُظهر هذه السبيكة مقاومة للتآكل والأكسدة عند درجات الحرارة العالية، وتحافظ على ثباتها عند درجات حرارة تصل إلى 1093 درجة . 600 وتُستخدم السبيكة على نطاق واسع في أفران المعالجة الحرارية المختلفة.
تبدأ عملية تصنيع لوحة Inconel 600 بالألواح. يتم دحرجة هذه الألواح على الساخن-عند درجة حرارة 1200 درجة تقريبًا للوصول إلى السُمك المطلوب، مما ينتج عنه ملف ملفوف "أسود" على الساخن-مع مقياس أكسيد. تتم بعد ذلك إزالة مقياس أكسيد السطح والطبقة المستنفدة من الكروم - عن طريق التخليل لإنتاج تشطيب سطحي أولي.
بعد التخليل، يمكن لف الملف بدرجة أكبر من البرودة-في درجة حرارة الغرفة للحصول على مقاييس أقل سمكًا وأبعاد دقيقة. يؤدي الدرفلة على البارد إلى تصلب العمل، مما يستلزم التلدين بمحلول لتخفيف الضغوط، واستعادة مقاومة التآكل، واستعادة الليونة.
بعد التلدين، عادةً ما يتم تخليل الملف مرة أخرى، ثم يتم تسويته أخيرًا لتحسين الشكل وتشذيبه لإنتاج صفائح أو ملفات مسطحة -إلى-طول.
إنكونيل 600التركيب الكيميائي
ني أكبر من أو يساوي 72.0:يوفر العنصر الرئيسي مقاومة أساسية للتآكل لتقليل الوسائط وقوة درجات الحرارة العالية
كر 14.0 - 17.0:عنصر صناعة السبائك الرئيسي، يضفي مقاومة للتآكل على الوسائط المؤكسدة ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية-
الحديد 6.0 - 10.0:عنصر صناعة السبائك
ج أقل من أو يساوي 0.15:يتطلب رقابة صارمة لضمان مقاومة التآكل الحبيبي
من أقل من أو يساوي 1.00:عنصر النجاسة
سي أقل من أو يساوي 0.50:عنصر النجاسة
النحاس أقل من أو يساوي 0.50:عنصر النجاسة
آل أقل من أو يساوي 0.30:عنصر النجاسة
Ti أقل من أو يساوي 0.30:عنصر النجاسة
ف أقل من أو يساوي 0.015:عنصر الشوائب، يتم التحكم فيه بشكل صارم لتحسين مقاومة التآكل بين الحبيبات
S أقل من أو يساوي 0.015:عنصر الشوائب، يتم التحكم فيه بشكل صارم لتحسين قابلية التشغيل الساخنة
أونس N06600إنكونيل 600 الخصائص الفيزيائية
|
الخصائص الفيزيائية |
القيمة/النطاق |
وحدة |
|
كثافة |
8.42 - 8.47 |
جم/سم3 |
|
نقطة الانصهار |
1370 - 1430 |
درجة |
|
الموصلية الحرارية |
W/(m·K) |
|
|
-20 درجة |
12.85 |
W/(m·K) |
|
-100 درجة |
13.94 |
W/(m·K) |
|
-200 درجة |
15.15 |
W/(m·K) |
|
-300 درجة |
16.62 |
W/(m·K) |
|
-400 درجة |
18.71 |
W/(m·K) |
|
-500 درجة |
20.72 |
W/(m·K) |
|
-600 درجة |
22.40 |
W/(m·K) |
|
معامل التمدد الخطي |
10⁻⁶/ درجة |
|
|
-20 درجة إلى 200 درجة |
12.35 |
10⁻⁶/ درجة |
|
-20 درجة إلى 300 درجة |
12.75 |
10⁻⁶/ درجة |
|
-20 درجة إلى 400 درجة |
13.10 |
10⁻⁶/ درجة |
|
-20 درجة إلى 500 درجة |
13.55 |
10⁻⁶/ درجة |
|
-20 درجة إلى 600 درجة |
14.50 |
10⁻⁶/ درجة |
|
-20 درجة إلى 700 درجة |
15.15 |
10⁻⁶/ درجة |
|
-20 درجة إلى 800 درجة |
15.70 |
10⁻⁶/ درجة |
|
-20 درجة إلى 1000 درجة |
16.20 |
10⁻⁶/ درجة |
|
حرارة محددة |
444 |
ي/(كجم·ك) |
|
المقاومة |
1.09 - 1.12 |
μΩ·m |
|
معامل مرن |
206 |
المعدل التراكمي |
|
الخصائص المغناطيسية |
لا أحد |
- |
|
كوري بوينت |
-124 |
درجة |
لوحة إنكونيل 600التطبيقات
يُستخدم ASTM B168 UNS N06600 على نطاق واسع في المعدات الهامة عبر مختلف القطاعات الصناعية نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل في درجات الحرارة العالية- والأكسدة، فضلاً عن خواصه الميكانيكية الجيدة.
في صناعة الطاقة النووية، يتم استخدام هذه الصفائح السبيكية بشكل أساسي لتصنيع مكونات المفاعل النووي، مثل أنابيب نقل الحرارة لمولد البخار. إنه يقاوم بشكل فعال التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد في -درجة الحرارة العالية، والضغط العالي- في الوسط المائي ويمتلك المقاومة اللازمة للإشعاع.
في صناعات المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات، يتم استخدام اللوحة الفولاذية UNS N06600 لتصنيع المعدات الرئيسية والمفاعلات وأنابيب المبادلات الحرارية في مصانع إنتاج مونومر كلوريد الفينيل. يوفر محتواه العالي من النيكل مقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في تقليل الوسائط والكلوريدات، خاصة في الكلور الجاف، وكلوريد الهيدروجين، والبيئات المؤكسدة والكربنة.
في صناعات المعالجة الحرارية والأفران الصناعية، يتم استخدام هذه المادة بشكل شائع لتصنيع مكونات الفرن ذات درجات الحرارة العالية-، مثل الأنابيب المشعة، والكمامات، والسلال، والآبار الحرارية. تحافظ السبيكة على مقاومة أكسدة ممتازة عند درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة.
في قطاعي الطيران والطاقة، تُستخدم الألواح الفولاذية UNS N06600 في مكونات معينة ذات درجات حرارة عالية- لمحركات الطائرات، وتجميعات توربينات الغاز، ومعدات إنتاج المعادن الأساسية. تتميز هذه المادة بقوة حرارية عالية أقل من 700 درجة، ويمكنها تحمل الأحمال المنخفضة، وتحافظ على قوة تمزق زحف جيدة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب استقرارًا هيكليًا عند درجات حرارة عالية.
خصائص مورد لوحة Inconel 600
للتعرف على أمورد ألواح فولاذية عالية الجودة -ASTM B168 UNS N06600، فمن المهم تقييم خبراتهم من وجهات نظر متعددة. فيما يلي الخصائص الأساسية التي يتمتع بها عادةً{{1}الموردون ذوو الجودة العالية:
الالتزام الصارم بالمعايير والشهادات
يضمن الموردون المؤهلون أولاً أن منتجاتهم تتوافق تمامًا مع المعايير الأساسية مثل ASTM B168 وASME SB-168 ويمكنهم تقديم شهادة المواد. علاوة على ذلك، فإنهم عادةً ما يحملون شهادات نظام إدارة الجودة مثل ISO 9001 ويمكنهم تقديم بيانات أساسية بوضوح مثل التركيب الكيميائي لمنتجاتهم، والخصائص الفيزيائية، والخواص الميكانيكية.
التصنيع المتقدم ومراقبة الجودة الصارمة
عادةً ما يكون الموردون من الدرجة الأولى مجهزين بمعدات إنتاج متقدمة، مثل خطوط الدرفلة على البارد، وأجهزة قياس الطيف الضوئي، وأنظمة الكشف عن عيوب التيار الدوامي، وآلات الاختبار الهيدروستاتيكي، للتحكم بدقة في عملية دحرجة الألواح الفولاذية. إنها تضمن التركيب الكيميائي المتسق والموثوق، والخواص الميكانيكية، ودقة الأبعاد، وجودة السطح في كل دفعة.
مخزون واسع النطاق وقدرات العرض القوية
يتم قياس قوة المورد من خلال قدرته على توفير مجموعة واسعة من مواصفات المخزون بشكل مستمر وتقديم مجموعة متنوعة من المنتجات الداعمة، بما في ذلك القضبان والأنابيب والفلانشات ومواد اللحام. تضمن قدرات التوريد والمخزون القوية هذه تلبية الجداول الزمنية لمشروع العميل.
خبرة عميقة وخدمة فنية موثوقة
إن المورد عالي الجودة-لا يبيع المنتجات فحسب، بل يقدم أيضًا دعمًا فنيًا عالي المستوى-. على سبيل المثال، يتمتع فريق المبيعات لديهم بفهم عميق لخصائصسبيكة UNS N06600ويمكنه تقديم توصيات بشأن اختيار المواد وإرشادات المعالجة- ودعم ما بعد البيع المخصص لبيئة التطبيق الخاصة بالعميل.
الاتصال بنا للحصول على الاقتباس!
