لذلك لديك347 ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأالتي أصبحت عازمة أو مشوهة أو ملتوية. يحدث هذا غالبًا في الشحن أو التخزين أو التصنيع؛ يمكن أن تفقد الأوراق تسطيحها. والخبر السار هو أنه يمكن تقويم الفولاذ المقاوم للصدأ 347 بنجاح باستخدام الطرق الصحيحة.
قبل أن نتعمق في التقنيات، من المفيد أن نفهم ما الذي يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ 347 فريدًا. 347 وهو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالنيوبيوم (الكلومبيوم). وهذا يعني أنه يحتوي على كمية صغيرة من النيوبيوم الذي يمنع تكوين كربيد الكروم أثناء اللحام أو التعرض لدرجة الحرارة العالية. على عكس الفولاذ الكربوني، لا يمكن تصلب 347 بالمعالجة الحرارية-ويتم تقويته فقط من خلال العمل البارد (الثني، والدحرجة، والتمدد).
يزيد العمل البارد من القوة ولكنه أيضًا يجعل المادة أكثر صلابة وأقل ليونة. الإفراط في العمل على الورقة يمكن أن يسبب تشققًا أو تلفًا دائمًا. لذلك، يتطلب الاستقامة 347 قوة يمكن التحكم فيها، وصبرًا، والتقنية الصحيحة لشدة الانحناء.
لماذا تنحني صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 347؟
يمكن أن تتشوه الأوراق لعدة أسباب:
- الإجهاد المتبقي من التدحرج - أثناء عملية درفلة الفولاذ، يمكن أن تؤدي فجوات اللف غير المتناسقة إلى إنشاء ضغوط محاصرة يتم إطلاقها لاحقًا وتسبب التواء.
- عمليات المعالجة - يؤدي القص أو القطع باللهب أو اللحام إلى ضغوط موضعية وتدرجات حرارية تشوه الورقة.
- التعامل والتخزين غير المناسبين - إن رفع ورقة كبيرة بشكل غير صحيح أو تخزينها دون دعم مناسب يسمح لوزنها بالتسبب في انحناء دائم.
قبل تجربة أي طريقة للفرد، افحص الورقة بعناية. قياس درجة التشوه. بالنسبة للصفائح الرقيقة، يكون الانحراف المحلي الذي يصل إلى 1.5 مم مقبولًا في كثير من الأحيان؛ أبعد من ذلك، هناك حاجة إلى استقامة.
الطريقة الأولى: التسوية اليدوية (بالطرق) للانحناءات البسيطة
بالنسبة للثنيات الموضعية الصغيرة على الصفائح الرقيقة (التي يصل سمكها إلى حوالي 3 مم)، فإن الطرق اليدوي هو أبسط طريقة.
ما تحتاجه
مطرقة ذات وجه ناعم (مطرقة مطاطية، مطرقة من الجلد الخام، أو مطرقة خشبية) - لا تستخدم مطلقًا مطرقة فولاذية مباشرة على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ
سندان مسطح أو صلب أو صفيحة فولاذية
المشابك (اختياري)
خطوات
ضع الورقة على سطح مستو وصلب بحيث يكون الجانب المحدب (المنحنى) متجهًا لأعلى.
بدءًا من منتصف الانحناء، اضغط برفق للخارج باتجاه الحواف. تطبيق حتى، الضغط الخفيف.
بالنسبة للتشوه المنتفخ، ابدأ بالطرق من حافة الانتفاخ واعمل للخارج، مع زيادة القوة تدريجيًا نحو المحيط لتمديد الألياف الداخلية.
بالنسبة للحواف المتموجة (المواد السائبة حول المحيط)، دق من الخارج إلى الداخل، وقم بتمديد الألياف الوسطى أكثر لسحب الحواف بشكل مسطح.
اقلب الورقة وتحقق من استواءها باستخدام المسطرة. كرر حسب الحاجة.
تحذيرات هامة
لا تضرب بقوة شديدة - 347 العمل - يتجمد بسرعة، وقد يؤدي الطرق المفرط إلى حدوث تشقق.
استخدم دائمًا مطرقة ذات وجه ناعم لتجنب تشويه السطح.
تعمل هذه الطريقة بشكل أفضل مع الأوراق التي يبلغ سمكها 3 مم أو أقل. تتطلب الصفائح السميكة طرقًا ميكانيكية.
الطريقة الثانية: تسوية الأسطوانة لتسوية الإنتاج
إذا كنت بحاجة إلى تسوية العديد من الأوراق أو الورقة الكبيرة ذات التواء معتدل، فإن التسوية بالأسطوانة هي الطريقة الصناعية الأكثر كفاءة. تقوم أداة تسوية الأسطوانة بتمرير الورقة من خلال سلسلة من بكرات الأوفست التي تطبق قوى ثني متناوبة، مما يؤدي إلى التخلص تدريجيًا من الضغوط الداخلية واستعادة التسطيح.
كيف يعمل
تتكون أدوات تسوية الأسطوانة عادة من 7 بكرات أو أكثر مرتبة في صفوف علوية وسفلية متداخلة. أثناء مرور الورقة، يتم ثنيها ذهابًا وإيابًا عدة مرات. تعمل هذه العملية، المستندة إلى تأثير بوشينغر، على معادلة طول الألياف المعدنية تدريجيًا عبر سماكة الصفيحة، مما يؤدي إلى التخلص من كل من الاعوجاج المرئي والضغوط المتبقية المخفية.
ملحوظة:
يجب ضبط الأسطوانات بشكل صحيح على السماكة المحددة للفولاذ المقاوم للصدأ 347.
قد يؤدي الإفراط في التسوية (التمريرات الكثيرة أو الضغط الزائد) إلى تصلب الورقة بشكل مفرط.
الطريقة الثالثة: اضغط على استقامة الألواح السميكة والانحناءات الشديدة
بالنسبة للألواح السميكة (أكثر من 6 مم) أو الانحناءات الحادة والشديدة، فإن الضغط الهيدروليكي أو فرامل الضغط هي الأداة المناسبة. يطبق استقامة الضغط قوة موضعية مباشرة على المنطقة المنحنية.
كيف يعمل
يتم وضع الورقة على دعامات على جانبي الانحناء. يطبق المكبس الهيدروليكي ضغطًا هبوطيًا عند قمة الانحناء، مما يدفعه للخلف نحو المستوى المسطح. يتم تكرار العملية تدريجيًا، مع التحقق من الاستواء بعد كل ضغطة.
خطوات
ضع الورقة على كتل على شكل حرف V أو دعامات مسطحة، بحيث يكون الجانب المحدب متجهًا لأعلى.
ضع مكبس الضغط مباشرة فوق أعلى نقطة في الانحناء.
تطبيق الضغط المتزايد الخاضع للرقابة. لا تحاول تقويمه بضربة واحدة ثقيلة.
حرر الضغط وتحقق من التسطيح باستخدام المسطرة.
كرر ذلك حسب الحاجة، مع تحريك الورقة إذا كان الانحناء طويلًا أو معقدًا.
ملاحظات هامة
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 347 بظهر زنبركي مرتفع-ويميل إلى العودة جزئيًا نحو شكله المنحني الأصلي عند تحرير الضغط. قد تحتاج إلى الانحناء قليلاً (المسطح الماضي) لتحقيق التسطيح النهائي.
بالنسبة للألواح السميكة جدًا، قد تكون هناك حاجة إلى التلدين المتوسط (انظر الطريقة الخامسة أدناه) قبل التقويم.
الطريقة الرابعة: فرد الحرارة للانحناءات العنيدة
عندما تكون الطرق الباردة غير كافية-على سبيل المثال، يمكن للوحة سميكة ذات ثنية حادة-التحكم في التسخين أن تعمل على تليين المادة وتسهيل عملية فردها.
كيف يعمل
تسخين المنطقة المنحنية إلى درجة حرارة شديدة السخونة (حوالي 1600-1800 درجة فهرنهايت / 870-980 درجة) يقلل من قوة الخضوع للفولاذ، مما يسمح بإعادة تشكيله بقوة أقل. مع توسع المنطقة الساخنة ثم تقلصها عند التبريد، يمكن إعادة وضع الألياف.
الخطوات (استخدم بحذر شديد)
قم بتنظيف المنطقة لإزالة أي زيت أو بقايا يمكن أن تنتج أبخرة.
باستخدام شعلة أوكسي أسيتيلين أو سخان الحث، قم بتسخين المنطقة المنحنية بالتساوي حتى تتوهج باللون الأحمر الباهت.
قم بالضغط على الفور باستخدام مكبس أو مشابك أو مطرقة (حسب السُمك) لتسوية الورقة.
اترك الورقة لتبرد بشكل طبيعي في الهواء الساكن. لا ترويها بالماء، لأن التبريد السريع يمكن أن يؤدي إلى ضغوط حرارية جديدة.
تحقق من التسطيح وكرر إذا لزم الأمر.
تحذيرات حرجة
يمكن للصفائح الرقيقة (أقل من 3 مم) أن تتشوه أو تفقد شكلها تحت الحرارة المفرطة. هذه الطريقة هي الأفضل للألواح السميكة.
لا تسخن أكثر من اللازم - درجات الحرارة الأعلى من 2000 درجة فهرنهايت (1090 درجة) يمكن أن تسبب نمو الحبوب وفقدان الخواص الميكانيكية.
يمكن أن يؤثر التسخين على مقاومة التآكل-قد تتلف طبقة أكسيد الكروم الواقية، مما يتطلب تخليلًا أو تخميلًا لاحقًا.
احرص دائمًا على ارتداء معدات السلامة المناسبة-القفازات المقاومة للحرارة، ودرع الوجه، والملابس المقاومة للحريق.
الطريقة الخامسة: تخفيف التوتر قبل أو بعد فرد الشعر
بالنسبة للصفائح التي تحتوي على ضغوط متبقية كبيرة (غالبًا من العمل البارد أو اللحام السابق)، فإن المعالجة الحرارية لتخفيف الضغط يمكن أن تجعل عملية التسوية أسهل وأكثر استدامة.
ما هو تخفيف التوتر؟
يتضمن تخفيف الضغط تسخين الورقة إلى درجة حرارة معينة، وإمساكها، ثم تبريدها ببطء لتقليل الضغوط الداخلية دون تغيير البنية المجهرية.
ل 347 الفولاذ المقاوم للصدأ
يوفر تخفيف الضغط في درجات الحرارة المنخفضة (حوالي 400 درجة / 750 درجة فهرنهايت) تقليل الضغط جزئيًا لتحقيق استقرار الأبعاد.
تعمل المعالجة بدرجات الحرارة المرتفعة (حوالي 900-1000 درجة / 1650-1830 درجة فهرنهايت) على إزالة معظم الضغوط الداخلية، وهو أمر مفيد في حالة التشويه الشديد.
لاحظ أن السبائك المستقرة مثل 347 لا تتطلب التلدين بدرجة حرارة عالية لتجنب التآكل بين الحبيبات، ولكن تخفيف الضغط لا يزال يحسن قابلية التشغيل.
متى تفكر في تخفيف التوتر
لقد تم أشغال الورقة بشكل بارد جدًا-(عمليات ثني متعددة).
تم لحام الورقة وتشويه المنطقة المتضررة بالحرارة.
فشلت محاولات التقويم السابقة أو عادت الورقة للخلف بشكل مفرط.
أسئلة شائعة حول تسوية صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 347
هل يمكن تقويم الفولاذ المقاوم للصدأ 347 بعد اللحام؟
نعم. يقدم اللحام تسخينًا موضعيًا يخلق ضغوطًا حرارية وتشويهًا. بالنسبة للصفائح الملحومة، فإن تخفيف الضغط (900-1000 درجة / 1650-1830 درجة فهرنهايت) متبوعًا بالتقويم الميكانيكي غالبًا ما يكون هو النهج الأفضل.
ما هي أفضل طريقة للحصول على ورقة رفيعة مقاس 347 (بسمك 1 مم)؟
بالنسبة للصفائح الرقيقة، تعتبر تسوية الأسطوانة مثالية إذا كانت متوفرة. إذا لم يكن الأمر كذلك، فإن الطرق اليدوي بمطرقة ناعمة الوجه على سطح مستوٍ يعمل بشكل جيد مع الانحناءات البسيطة. تجنب التمليس بالحرارة على الصفائح الرقيقة.
هل يؤثر الاستقامة على مقاومة التآكل 347؟
الاستقامة الباردة (الطرق، الضغط، تسوية الأسطوانة) لا تؤثر بشكل كبير على مقاومة التآكل. ومع ذلك، يمكن أن يؤدي التقويم الحراري إلى إتلاف طبقة الأكسيد السلبي. بعد التسوية الحرارية، فكر في التخليل والتخميل لاستعادة الحماية الكاملة من التآكل.
لماذا يعود الفولاذ المقاوم للصدأ 347 إلى هذا الحد؟
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مثل 347 بقوة إنتاجية عالية ومعامل مرونة عالي. عند ثنيها، فإنها تخزن طاقة أكثر مرونة من الفولاذ الكربوني، مما يجعلها ترتد جزئيًا عند إطلاقها. هذا هو السبب في أن استقامة الضغط تتطلب في كثير من الأحيان الانحناء الزائد للماضي بشكل مسطح لتحقيق الاستواء النهائي.
