ASTM B 622 UNS N10675 مواصفات منتج الأنابيب غير الملحومة

Oct 21, 2025

ترك رسالة

ASTM B622 UNS N10675 الأنابيب غير الملحومةعبارة عن أنبوب من سبائك النيكل مصمم خصيصًا للبيئات شديدة التآكل، ويتوافق مع معيار B622 الذي وضعته الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد.

 

ASTM B622 UNS N10675 seamless pipe

 

أستم B622النطاق القياسي

 

ASTM B622 هي مواصفات قياسية تم تطويرها من قبل الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد، وتحمل رسميًا عنوان "المواصفات القياسية لأنابيب وأنابيب سبائك النيكل والنيكل غير الملحومة-."

 

تحدد هذه المواصفة القياسية بشكل أساسي المتطلبات الفنية لأنابيب النيكل وسبائك الكوبالت- غير الملحومة المستخدمة في البيئات الصعبة مثل درجات الحرارة المرتفعة والتآكل الشديد. يغطي نطاقها الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من أكثر من 30 سبيكة نيكل، مثل UNS N10001، وN10665، وN10276، وN06022، وN06686. تنطبق هذه المواصفة على الأنابيب التي لا يتجاوز قطرها الخارجي 3.5 بوصة والأنابيب ذات القطر الخارجي الأكبر، مما يحد بشكل واضح من التغطية للمنتجات غير الملحومة ويستثني الأنابيب الملحومة.

 

ASTM B622 Standard Scope

 

علاوة على ذلك، يوفر ASTM B622 مواصفات مفصلة للتركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وشروط التسليم، وطرق الاختبار المقابلة. يهدف هذا المعيار إلى التأكد من أن هذه الأنابيب غير الملحومة عالية الأداء-تمتلك المقاومة المطلوبة للتآكل، وقوة درجة الحرارة العالية-، والسلامة الهيكلية للتطبيقات المهمة في المعالجة الكيميائية، والبتروكيماويات، والفضاء، وتوليد الطاقة، والصناعات النووية.

 

أونس رقم 10675مقدمة هاستيلوي B3

 

UNS N10675 Hastelloy B3 عبارة عن سبيكة نيكل توفر مقاومة استثنائية للتآكل. مقارنة بسبيكة B2، يُظهر N10675 ثباتًا حراريًا مُحسّنًا بشكل كبير مع الحفاظ على الليونة والمتانة الجيدة أثناء التعرض القصير لدرجات الحرارة المعتدلة.

 

فيما يتعلق بالخصائص الميكانيكية، يُظهر الملدن N10675 عادةً قوة شد لا تقل عن 760 ميجا باسكال، وقوة خضوع تبلغ 350 ميجا باسكال، واستطالة بنسبة 40٪. السبيكة قابلة للتشكيل بسهولة من خلال عمليات العمل الباردة والساخنة وتمتلك قابلية لحام جيدة.

 

هاستيلوي B3أونس رقم 10675التركيب الكيميائي

 

يسرد هذا الجدول التركيب الكيميائي الأساسي لسبائك ASTM B622 UNS N10675.

 

تعبير

التركيب الكيميائي ( بالوزن٪)

ني

أكبر من أو يساوي 65.0

مو

27.0 - 32.0

الكروم

1.00 - 3.00

الحديد

1.0 - 3.0

W​

أقل من أو يساوي 3.0

شركة

أقل من أو يساوي 3.0

من

أقل من أو يساوي 3.0

آل

أقل من أو يساوي 0.50

تي

أقل من أو يساوي 0.20

سي

أقل من أو يساوي 0.10

C

أقل من أو يساوي 0.010

النحاس

أقل من أو يساوي 0.20

 

هاستيلوي B3أونس رقم 10675الخصائص الفيزيائية

 

المعلمة

قيمة

كثافة

9.22 جم/سم3

نطاق نقطة الانصهار

1370 - 1418 درجة

معامل مرن

216 جيجا

معامل الصلابة

83 جيجا

معامل التمدد الحراري

11.8 ميكرومتر/م · درجة

الموصلية الحرارية

11.2 W/m·K

المقاومة

137 ميكروأوم·سم

 

هاستيلوي B3أونس رقم 10675 الخواص الميكانيكية

 

يسرد الجدول التالي الحد الأدنى والخصائص الميكانيكية النموذجية لدرجة حرارة الغرفة- للأنابيب غير الملحومة ASTM B622 UNS N10675 في الحالة الملدنة للرجوع إليها.

 

المعلمة

القيمة (دقيقة)

قوة الشد

760 ميجا باسكال

قوة العائد

350 ميجا باسكال

استطالة

40 ميجا باسكال

 

ASTM B 622 UNS N10675 وظائف الأنابيب غير الملحومة

 

ASTM B 622 UNS N10675 Seamless Pipe Functions

 

مقاومة التآكل

 

تكمن الوظيفة الأساسية للأنابيب غير الملحومة UNS N10675 في مقاومتها الاستثنائية للتآكل ضد تقليل الوسائط. تُظهر سبيكة الموليبدينوم-النيكل هذه قدرة تحمل رائعة لدرجات الحرارة المعتدلة والبيئات الحمضية.

 

كما أنه يُظهر أيضًا مقاومة ممتازة للتآكل التنقري، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، وتآكل الحواف-.

 

خصائص ميكانيكية فائقة في درجات الحرارة العالية والتكامل الهيكلي

 

يحافظ هذا الأنبوب غير الملحوم على القوة العالية والسلامة الهيكلية تحت درجات الحرارة المرتفعة. في حالة التلدين، فإنه يظهر قوة عالية مقترنة بالليونة الكافية.

 

وهذا يضمن قدرة الأنبوب على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية بشكل فعال مع مقاومة الزحف والتشوه.

 

الاستقرار الحراري

 

يعمل UNS N10675 على تحسين الاستقرار الحراري للسبائك، مما يمكّنها من الحفاظ بشكل أفضل على المتانة ومقاومة التآكل أثناء التصنيع والتعرض لدرجات الحرارة العالية- اللاحقة.

 

قابلية التشغيل والتشكيل

 

توفر الأنابيب غير الملحومة ASTM B622 UNS N10675 إمكانية تصنيع ممتازة. وهذا يسمح بالعمليات الميدانية الضرورية مثل الثني البارد، والقطع، والتحضير النهائي.

 

Workability and Formability

 

النيكل 201 قابلية التصنيع

 

يرتبط أداء المعالجة للنيكل 201 ارتباطًا وثيقًا بخصائصه الفيزيائية.

 

يضفي هيكلها-البلوري المكعب المتمركز على الوجه مرونة وصلابة ممتازة، ولكن موصليتها الحرارية المنخفضة تعني أن الحرارة المتولدة أثناء القطع من المرجح أن تتركز على حافة القطع بدلاً من أن تحملها الرقائق بعيدًا. إلى جانب ليونتها العالية، تكون المادة شديدة التعرض للتشوه البلاستيكي والكسر عند تعرضها لقوى القطع، مما يؤدي إلى تصلب كبير في العمل.

 

سيؤدي استخدام الأدوات غير الحادة، أو معدلات التغذية المفرطة، أو السماح للأداة بالبقاء على سطح القطع إلى تشكيل طبقة صلبة على سطح قطعة العمل، مما يعقد بشكل كبير عمليات المعالجة اللاحقة.

 

استراتيجيات التصنيع الرئيسية

 

تتطلب المعالجة الناجحة للنيكل 201 استراتيجية منهجية:

 

اختيار الأداة والهندسة

 

  • المواد: بالنسبة لعمليات القطع المستمرة مثل الخراطة والطحن والحفر، فإن أدوات الكربيد هي الخيار المفضل.

 

  • الهندسة: استخدم حواف قطع حادة وزوايا أشعل النار الإيجابية وزوايا خلوص واسعة.

 

معلمات القطع

 

  • السرعات والأعلاف: يتطلب النيكل 201 سرعات قطع أقل من الفولاذ الكربوني القياسي. يجب استخدام ما يكفي من التغذية وأعماق القطع للتأكد من أن كل تمريرة تخترق أسفل الطبقة الصلبة -التي تم إنشاؤها بواسطة العملية السابقة.

 

  • عمق القطع والتحكم في الحرارة: يساعد استخدام عمق نصف قطري مناسب للقطع جنبًا إلى جنب مع النهج المنحني على زيادة قوى القطع بسلاسة، وتجنب التأثير على حافة القطع، والتحكم بشكل أفضل في توليد الحرارة.

 

Cutting Parameters

 

التبريد والتشحيم

 

بالنسبة للقطع ذو السرعة المنخفضة- باستخدام الأدوات الفولاذية عالية السرعة-يوصى باستخدام مادة تشحيم تحتوي على كبريت ومكلور-. بالنسبة للعمليات ذات معدلات إزالة المعادن العالية التي تتطلب إزالة الحرارة بكفاءة، يعد المبرد المعتمد على الماء القابل للذوبان- خيارًا أفضل.

 

من المهم إزالة بقايا الكبريت تمامًا من سطح قطعة العمل بعد التشغيل الآلي، حيث يمكن أن يسبب ذلك تآكلًا بين الحبيبات أثناء التسخين أو اللحام اللاحق.

 

نصائح عملية للتشغيل

 

ضمان صلابة النظام: يجب أن تتمتع أداة الماكينة وأداة القطع والتركيبات بصلابة عالية لتقليل الاهتزاز، مما قد يؤدي إلى تفاقم تصلب العمل وتآكل الأداة.

 

تجنب "التشغيل الخامل" والمماطلة: أثناء القطع، يجب ألا تتوقف الأداة أو تتوقف عن العمل على سطح قطعة الشغل، لأن ذلك يمكن أن يسبب تصلبًا موضعيًا شديدًا للعمل.

 

الحفر: استخدم لقمة حفر قصيرة وصلبة وتأكد من التغذية المستمرة والإيجابية لتجنب بقاء لقمة الحفر في الحفرة.

 

النقر: ضع في اعتبارك زيادة قطر ثقب الحفر بشكل مناسب والحفاظ على نسبة تعشيق الخيط من 50% إلى 60% لتقليل عزم الدوران بشكل كبير وخطر كسر الصنبور.

 

كم هو ASTM B 622 / UNS N10675؟

 

السعر ASTM B622 UNS N10675يختلف بناءً على شكل المنتج والمواصفات وكمية الشراء والتقلبات في تكاليف المواد الخام.

 

ووفقاً لمعلومات السوق الحالية، فإن الأسعار المرجعية لأشكالها الأساسية هي كما يلي:

 

الأنابيب غير الملحومة:حوالي 25.00 دولارًا أمريكيًا/كجم.

 

تجهيزات الأنابيب غير الملحومة:حوالي 30.00-40.00 دولارًا أمريكيًا/كجم.

 

طبق:السعر المرجعي حوالي 7.92-9.90 دولار أمريكي/القطعة.

 

تعرض المكونات القياسية مثل الفلنجات والمسامير نطاقات أسعار أوسع؛ على سبيل المثال، يتراوح سعر البراغي السداسية-الثقيلة بين 0.20 و0.50 دولارًا أمريكيًا للقطعة.

 

ومن المهم ملاحظة أن الأرقام المذكورة أعلاه تمثل أسعار الوحدات المرجعية فقط. يتم تحديد أسعار المعاملات الفعلية في النهاية بناءً على مواصفات الطلب المحددة والمعايير الفنية وأحجام المشتريات وشروط التسليم. علاوة على ذلك، تتطلب جميع الأسعار المعلنة عادةً حدًا أدنى لكمية الطلب.

 

إرسال التحقيق
تعال إلينا
وابدأ RFQs الآن.
اتصل بنا