كيفية تحديد أنابيب سبائك النيكل في طلب الشراء الخاص بك

يجب أن يحدد أمر الشراء الكامل لأنبوب سبائك النيكل 12 عنصرًا حاسمًا: الدرجة/UNS، ومواصفات ASTM، وشكل المنتج، والحجم، وجدول سمك الجدار، والنهايات، والمعالجة الحرارية، والاختبار، والشهادة، ومؤشر مديري المشتريات (PMI)، وحالة السطح، والكمية.

How to Specify Nickel Alloy Pipe in Your Purchase Order

الخطأ رقم 1 هو تحديد اسم تجاري فقط (على سبيل المثال، "Hastelloy Pipe") بدون رقم UNS -، وهذا يسمح بالاستبدال ويخلق غموضًا قانونيًا

حدد دائمًا متغير الكربون المنخفض- (درجة L- أو 0.02% C كحد أقصى) للإنشاءات الملحومة لمنع التآكل الحبيبي

يجب ذكر الامتثال NACE MR0175/ISO 15156 بشكل صريح في أمر الشراء الخاص بالخدمة الحامضة - ولا يتم تضمينه أبدًا من خلال الدرجة وحدها

إن مؤشر PMI (التعريف الإيجابي للمادة) غير قابل للتفاوض-لجميع طلبات أنابيب سبائك النيكل - ولا يمكن للفحص البصري التمييز بين الدرجات

شهادات EN 10204 من النوع 3.1 هي الحد الأدنى المقبول من الوثائق؛ النوع 3.2 مطلوب لتطبيقات أوعية الضغط

في كل عام، تخسر صناعة المعادن ملايين الدولارات بسبب عمليات تسليم المواد غير الصحيحة. يصل أنبوب إلى الموقع، ويقوم الطاقم بتثبيته، وبعد ستة أشهر يفشل - ليس لأن الشركة المصنعة ارتكبت خطأ ما، ولكن لأن أمر الشراء لم يحدد بوضوح ما هو مطلوب.

أنابيب سبائك النيكل باهظة الثمن. طول واحد 6 بوصة جدول 80Hastelloy C276 الأنابيب غير الملحومةيمكن أن تكلف 8000-15000 دولار. إذا استلمت مادة خاطئة - درجة خاطئة، ومعالجة حرارية خاطئة، وتسامح خاطئ للجدار - فإن تكلفة الاستبدال، وتأخيرات المشروع، والفشل المحتمل تتجاوز تكلفة المواد بكثير.

توفر هذه المقالة قائمة مراجعة كاملة -تم اختبارها ميدانيًا لتحديد أنابيب سبائك النيكل في طلب الشراء الخاص بك. كل عنصر في قائمة المراجعة هذه موجود لأن شخصًا ما، في مكان ما، تعلمه بالطريقة الصعبة.

نوع الخطأ	تأثير التكلفة النموذجي	السبب الجذري	تكرار
تم تسليم درجة خاطئة (على سبيل المثال، Incoloy 825 بدلاً من Inconel 625)	50000-500 دولار أمريكي،000+ (استبدال + تأخير)	الاسم التجاري المحدد لأمر الشراء فقط، بدون رقم UNS	نسبة - 15% شائعة من الطلبات ذات المواصفات الغامضة
معالجة حرارية خاطئة (ملدن مقابل المحلول-ملدن)	10000 - 100000 دولار أمريكي (إعادة -المعالجة الحرارية-أو الاستبدال)	لم يحدد أمر الشراء حالة المعالجة الحرارية	معتدل - 8% من الطلبات
وثائق الامتثال NACE مفقودة	20,000 دولار أمريكي - 200,000 دولار أمريكي (تأخير المشروع لإعادة-الاعتماد)	يفترض PO الامتثال NACE؛ لم يذكر ذلك	المشترك - 20% من طلبات الخدمة الحامضة
سمك الجدار خارج نطاق التسامح	5000 - 50000 دولار أمريكي (إعادة الطلب أو تعديل التصميم)	جدول أوامر الشراء المحدد ولكن ليس فئة التسامح	معتدل - 5% من الطلبات
لم يتم تنفيذ مؤشر مديري المشتريات (PMI)؛ تم تثبيت المواد الخاطئة	100000 دولار - 10000 دولار،000+ (الفشل + المسؤولية)	لا يتطلب أمر الشراء 100% من مؤشر مديري المشتريات (PMI).	نادر ولكنه كارثي -<1% of orders

تغطي قائمة المراجعة التالية كل عنصر مواصفات مهم لأنابيب سبائك النيكل. العناصر التي تم وضع علامة عليها هي MANDATORY - حذفها يؤدي إلى مخاطر غير مقبولة. العناصر التي تم وضع علامة "يوصى بها بشدة" - قد يؤدي حذفها إلى تأخيرات أو نزاعات أو تكاليف غير متوقعة.

المواصفات الإلزامية

1. الصف ورقم UNS

حدد كلاً من الاسم الشائع وتسمية نظام الترقيم الموحد (UNS).

مثال: "Hastelloy C276, UNS N06002" أو "Inconel 625, UNS N06625"

السبب: يمكن أن تختلف الأسماء التجارية حسب الشركة المصنعة. أرقام UNS عالمية ولا لبس فيها من الناحية القانونية. يمكن تنفيذ أمر الشراء الذي يشير إلى "أنبوب Hastelloy" فقط باستخدام C22 أو C276 أو C4 أو B2 أو B3 - لكل منها مقاومة مختلفة للتآكل بشكل كبير.

2. مواصفات ASTM/ASME

حدد رقم مواصفات ASTM الدقيق، بما في ذلك مراجعة السنة.

مثال: "ASTM B163-21" (أنبوب مكثف غير ملحوم من سبائك النيكل) أو "ASTM B165-21" (أنبوب مونيل غير ملحوم)

السبب: تحدد مواصفات ASTM حدود التركيب الكيميائي ومتطلبات الخاصية الميكانيكية وطرق الاختبار وفئات التسامح. وبدون هذه الإشارة، لا يوجد معيار قابل للتنفيذ.

3. نموذج المنتج

حدد: "الأنبوب غير الملحوم" أو "الأنبوب الملحوم" أو "الأنبوب غير الملحوم" أو "الأنبوب الملحوم"

السبب: تتميز الأنابيب مقابل الأنابيب بأنظمة أبعاد مختلفة (NPS/الجدول مقابل OD × الجدار). تتميز اللحامات غير الملحومة مقابل الملحومة بتصنيفات ضغط مختلفة ومتطلبات الفحص وقابلية تطبيق التعليمات البرمجية. يضع ASME B31.3 عوامل وصل مختلفة على الأنابيب الملحومة (Ej=0.85–1.0 حسب مستوى الفحص).

4. حجم الأنبوب الاسمي (NPS) والجدول الزمني

حدد: NPS + الجدول الزمني أو OD × سمك الجدار بالملم.

مثال: "NPS 6، الجدول 80" أو "168.3 مم OD × 7.11 مم جدار"

السبب: تحدد NPS والجدول الزمني أبعاد الأنابيب وفقًا لمعايير ASME B36.19M. إذا كنت بحاجة إلى سمك جدار غير قياسي-، فحدد OD × الجدار بشكل صريح. لا تفترض أبدًا أن "الجدول 80" يعني نفس الشيء عبر جميع المعايير - قم دائمًا بالإشارة إلى ASME B36.19M.

5. فئة التسامح مع سمك الجدار

حدد فئة التسامح: "التسامح ASTM B163" أو "التسامح ASME B36.19M" أو مخصص.

السبب: يبلغ التفاوت القياسي لأنابيب النيكل غير الملحومة +0/-12.5% من الجدار الاسمي (وفقًا لمعيار ASTM B163/B165). إذا كان تصميمك يتطلب حدًا أدنى للجدار بعد التشكيل، فحدد: "الحد الأدنى للجدار بعد التشكيل=X مم." ستقوم الشركة المصنعة بعد ذلك باختيار جدار بداية أثقل.

6. الكمية والطول

حدد: إجمالي الأمتار الخطية (أو القدمين) وعدد القطع وطول القطعة.

مثال: "إجمالي 200 متر خطي، في 20 قطعة طول كل منها 6.1 متر (طول عشوائي واحد)"

السبب: "200 متر من الأنابيب" يمكن أن تعني 200 × 1 م قطعة (عديمة الفائدة لمعظم المسارات) أو 10 × 20 م ملف. يؤدي تحديد الطول الإجمالي والطول لكل -قطعة إلى إزالة الغموض.

7. ينتهي التحضير

حدد: "نهاية عادية (PE)" أو "نهاية مشطوفة للحام وفقًا لمعايير ASME B16.25" أو "نهاية ملولبة لكل ASME B1.20.1"

السبب: يؤثر الإعداد النهائي على كيفية اتصال الأنبوب بالنظام. تعتبر الأطراف المشطوفة للحام التناكبي-معيارًا لأنابيب المعالجة. يتم استخدام الأطراف العادية للتوصيلات ذات الحواف أو الميكانيكية.

8. حالة المعالجة الحرارية

حدد: "المحلول الملدن" أو "المُلدن" أو "الإجهاد-المخفف" + درجة الحرارة + طريقة التبريد.

مثال: "المحلول الصلب عند 1120 درجة كحد أدنى، مروي بالماء، وفقًا لمعيار ASTM B163 القسم 9"

السبب: تحدد المعالجة الحرارية البنية المجهرية، التي تحدد مقاومة التآكل والخواص الميكانيكية. قد يحتوي Hastelloy C276 الذي تم "تلدينه" فقط (وليس المحلول-المُلدن) على رواسب كربيد عند حدود الحبوب مما يقلل من مقاومة التآكل.

9. الاختبار الهيدروستاتيكي أو غير المدمر

حدد: "اختبار الهيدروستاتيكي لكل قسم 18 من ASTM B163" و/أو "اختبار الموجات فوق الصوتية لكل قسم 17 من ASTM B163" و/أو "اختبار التيار الدوامي لكل قسم 17 من ASTM B163."

السبب: تتطلب مواصفات ASTM الاختبار، ولكن يجب تحديد نوع الاختبار. يتحقق الاختبار الهيدروستاتيكي من سلامة الضغط؛ يكتشف UT/ET العيوب تحت السطح. بالنسبة للخدمة الهامة، حدد كليهما.

10. شهادة اختبار المطحنة

حدد: "مطلوب شهادة EN 10204 Type 3.1 mill" (الحد الأدنى) أو "Type 3.2" (أوعية الضغط).

السبب: يتم إصدار شهادة النوع 3.1 من قبل الشركة المصنعة وتؤكد التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية والمعالجة الحرارية. يتم التوقيع على شهادة النوع 3.2 من قبل مفتش طرف ثالث - - مطلوب من قبل ASME وPED لمعدات الضغط. شهادة النوع 2.2 غير مقبولة لأي خدمة مهمة.

المواصفات الموصى بها بشدة

11. تحديد المواد الإيجابية (PMI)

حدد: "100% PMI مطلوب على جميع أطوال الأنابيب باستخدام محلل XRF أو OES المحمول."

السبب: تبدو درجات سبائك النيكل مطابقة للعين المجردة. Monel 400 وInconel 625 لهما نفس اللون الفضي. مؤشر مديري المشتريات (PMI) هو الطريقة الوحيدة الموثوقة للتحقق من الحصول على الدرجة الصحيحة. بدون مؤشر مديري المشتريات (PMI)، أنت تثق في حدوث تقلبات في تسمية المطاحن - ومزيج ملصقات المطاحن-.

12. التوافق مع NACE MR0175 / ISO 15156 (للخدمة الحامضة)

حدد: "يجب أن تتوافق المادة مع NACE MR0175/ISO 15156 للخدمة الحامضة. يجب ألا تتجاوز الصلابة 22 HRC. يلزم الحصول على شهادة الامتثال."

السبب: لا يكون الامتثال لـ NACE تلقائيًا بالنسبة لسبائك النيكل. يجب أن يتم إدراج الدرجة في جدول NACE A.8 (أو الجدول المطبق لبيئتك)، ويجب أن تتوافق الحرارة المحددة مع حد الصلابة. اذكر دائمًا امتثال NACE بشكل صريح في أمر الشراء.

13. حد محتوى الكربون (للبناء الملحوم)

حدد: "يجب ألا يتجاوز محتوى الكربون لكل شهادة مطحنة 0.03% (0.02% للنيكل 201)" للإنشاءات الملحومة.

Why: High carbon content (>0.05%) في سبائك النيكل يمكن أن يسبب تآكلًا بين الحبيبات في المنطقة المتأثرة بحرارة اللحام-. يؤدي تحديد حدود الكربون المنخفضة- إلى منع ذلك. بالنسبة لـ Hastelloy C276، تحدد مواصفات ASTM بالفعل نسبة C إلى 0.01% - ولكنها تتحقق دائمًا من شهادة المطحنة.

14. حالة السطح

حدد: "مخلل ومخمد" أو "ملدن لامع" أو "مصقول ميكانيكيًا" + خشونة Ra.

السبب: قد يحتوي-السطح المصنع لأنابيب سبائك النيكل على أكاسيد أو بقايا مواد تشحيم أو تلوث بالحديد من الأدوات. التخليل يزيل هذه. التخميل يستعيد الفيلم السلبي لأكسيد الكروم. بالنسبة للتطبيقات الصحية أو عالية النقاء-، حدد ملدنًا ساطعًا- + مصقولًا كهربائيًا.

15. الاستقامة والتسامح البيضاوي

حدد: "الاستقامة وفقًا لمعيار ASTM B163: 3 مم لكل متر من الطول" و"الاستقامة وفقًا لمعيار ASTM B163: لا تتجاوز 1.5% من OD الاسمي".

السبب: الشكل البيضاوي الزائد يجعل -التركيب صعبًا بالنسبة للحام التناكبي-ويمكن أن يمنع تثبيت الحشية بشكل مناسب في الوصلات ذات الحواف. بالنسبة للأنابيب ذات الجدران الرقيقة- (الجدول 5S/10S)، تمثل البيضاوية مصدر قلق خاص.

16. متطلبات حجم الحبوب

حدد: "حجم الحبوب ASTM رقم . 5 أو أدق وفقًا لمعيار ASTM E112" (للتشكيل الشديد أو -تطبيقات التآكل العالية).

السبب: يمكن أن يتسبب الهيكل الحبيبي الخشن (ASTM No. 1-3) في حدوث عيوب سطحية "قشر البرتقال" أثناء التشكيل وقد يقلل من مقاومة التآكل في بعض البيئات. توفر الحبوب الدقيقة (رقم . 5-7) قابلية تشكيل أفضل ومقاومة أكثر تجانسًا للتآكل.

17. اختبار التآكل الحبيبي

حدد: "اختبار التآكل بين الحبيبات وفقًا لمعيار ASTM A262 Practice C (اختبار Huey) أو ASTM G28 الطريقة A" لتطبيقات التآكل الحرجة.

السبب: يكشف اختبار Huey (الممارسة A262 C) واختبار Streicher (الطريقة G28 A) عن ترسيب كربيد التحسس - عند حدود الحبوب والذي قد يتسبب في تآكل بين الخلايا الحبيبية في الخدمة. وهذا مهم بشكل خاص للإنشاءات الملحومة والخدمة ذات درجات الحرارة العالية-.

18. وضع العلامات ووضع العلامات

حدد: "يجب وضع علامة على كل طول أنبوب بما يلي: الدرجة ورقم UNS ورقم الحرارة والحجم ومواصفات ASTM واسم الشركة المصنعة. وضع العلامات حسب ASTM B163 القسم 22."

السبب: بدون وضع علامات مناسبة، يصبح من الصعب تعقب أطوال الأنابيب. إذا تم اكتشاف مشكلة في حرارة معينة، فأنت بحاجة إلى تحديد أطوال الأنابيب الموجودة في مخزونك والتي جاءت من تلك الحرارة.

19. التغليف والحماية

حدد: "أطراف الأنابيب مغطاة أو مسدودة. مجمعة بأشرطة من النايلون (وليس الفولاذ). متداخلة مع ورق مقاوم للماء. عبوات صالحة للإبحار للتصدير وفقًا لمعايير الشركة المصنعة."

السبب: يمكن أن تتلوث أسطح أنابيب سبائك النيكل بالحديد الناتج عن الربط الفولاذي أو معدات المناولة. يؤدي تلوث الحديد إلى ظهور بقع الصدأ على أسطح سبائك النيكل (على الرغم من عدم صدأ المعدن الأساسي). أشرطة النايلون وأغطية النهاية تمنع ذلك.

20. بلد المنشأ ومصدر الذوبان

حدد: "بلد المنشأ: [مطلوب]. مصدر الذوبان: [مطلوب إذا كان محددًا]."

السبب: تتطلب بعض المشروعات قيودًا محددة على بلد المنشأ-الأصل-(اشتر أمريكا، أو متطلبات المحتوى المحلي، أو الامتثال للعقوبات). يحتاج بعض العملاء إلى مواد من محلات صهر محددة ذات سجلات جودة مثبتة. اذكر هذا مقدمًا.

الاستنتاج النهائي:يجب أن يحتوي أمر الشراء الكامل لأنبوب سبائك النيكل على 10 عناصر إلزامية على الأقل ويجب أن يتضمن جميع العناصر العشرين لتطبيقات الخدمة الحيوية. تكلفة إضافة هذه المواصفات إلى أمر الشراء الخاص بك هي صفر؛ تكلفة حذفها يمكن أن تكون كارثية.

يعد اختيار مواصفات ASTM الصحيحة إحدى الخطوات الأكثر أهمية في كتابة أوامر شراء أنابيب سبائك النيكل. يوضح الجدول التالي درجات سبائك النيكل الشائعة وفقًا لمواصفاتها الحاكمة:

ASTM Specification Quick Reference

الجدول 2: المرجع السريع لمواصفات ASTM - أنابيب وأنابيب سبائك النيكل

درجة	أونس	الأنابيب غير الملحومة ASTM	الأنابيب الملحومة ASTM	أنبوب غير ملحوم ASTM	نطاق الحجم النموذجي
النيكل 200	N02200	B161	B725	B163	1/8"–24" NPS
النيكل 201	N02201	B161	B725	B163	1/8"–24" NPS
مونيل 400	N04400	B165	B705	B163	1/8"–24" NPS
مونيل K-500	N05500	B865	-	-	1/4"-8" مصادر القدرة النووية
إنكونيل 600	N06600	B167	B517	B163	1/8"–24" NPS
إنكونيل 601	N06601	B167	B517	B163	1/8"–24" NPS
إنكونيل 625	N06625	B444/B829	B705	B163	1/8"–24" NPS
إنكونيل 718	N07718	B984	-	-	1/4"-12" مصادر القدرة النووية
إنكونيل 825	N08825	B423/B829	B705	B163	1/8"–24" NPS
إنكولوي 800	N08800	B407	B514	B163	1/8"–24" NPS
إنكولوي 800H	N08810	B407	B514	B163	1/8"–24" NPS
إنكولوي 800HT	N08811	B407	B514	B163	1/8"–24" NPS
هاستيلوي C276	N06002	B622	B619	B626	1/2"–24" NPS
هاستيلوي C22	N06022	B622	B619	B626	1/2"–24" NPS
هاستيلوي B2	N10665	B622	B619	B626	1/2"–24" NPS
هاستيلوي B3	N10675	B622	B619	B626	1/2"–24" NPS
سبيكة 20	N08020	B729	B464	B468	1/8"–24" NPS
سبيكة 31	N08031	B622	B619	B626	1/2"–24" NPS
904L	N08904	B677	B673	B674	1/2"–24" NPS
254 سمو	S31254	B622	B619	B626	1/2"–24" NPS

يتم تحديد أبعاد أنابيب سبائك النيكل باستخدام نظام حجم الأنبوب الاسمي (NPS) وفقًا لمعيار ASME B36.19M أو ما يعادله من DN المتري. يوضح الجدول التالي نطاق الحجم القياسي مع الجداول المشتركة:

الجدول 3: أبعاد أنابيب سبائك النيكل - NPS، OD، وسمك الجدار حسب الجدول (ASME B36.19M)

مصادر القدرة النووية	الاسم المميز	التطوير التنظيمي (مم)	التطوير التنظيمي (في)	جدار الجدول 5S (مم)	الجدول 10S الجدار (مم)	جدول 40S الجدار (مم)	جدول 80S الجدار (مم)	الجدول 160 الجدار (مم)
1/2	15	21.3	0.840	1.73	2.11	2.77	3.73	-
1	25	33.4	1.315	1.73	2.41	3.38	4.55	-
2	50	60.3	2.375	1.73	2.77	3.91	5.54	8.74
3	80	88.9	3.500	2.11	3.05	5.49	7.62	11.13
4	100	114.3	4.500	2.11	3.05	6.02	8.56	13.49
6	150	168.3	6.625	2.77	3.40	7.11	10.97	18.26
8	200	219.1	8.625	2.77	3.76	8.18	12.70	23.01
10	250	273.1	10.750	3.40	4.19	9.27	15.09	28.58
12	300	323.9	12.750	3.96	4.57	10.31	17.48	33.32
14	350	355.6	14.000	3.96	4.78	11.13	19.05	-
16	400	406.4	16.000	4.19	4.78	12.70	21.44	-
18	450	457.2	18.000	4.57	4.78	14.27	23.83	-
20	500	508.0	20.000	4.78	5.54	15.09	26.19	-
24	600	609.6	24.000	5.54	6.35	17.48	30.96	-

يمكن القول إن المعالجة الحرارية هي العنصر الأكثر تحديدًا-في طلبات شراء أنابيب سبائك النيكل. أنبوبان لهما كيمياء متطابقة ولكن معالجات حرارية مختلفة يمكن أن يكون لهما مقاومة للتآكل وخواص ميكانيكية مختلفة بشكل كبير.

الجدول 4: متطلبات المعالجة الحرارية حسب درجة سبائك النيكل

درجة	المعالجة الحرارية المطلوبة	نطاق درجة الحرارة	عقد الوقت	طريقة التبريد	ماذا يحدث إذا تم حذفه
النيكل 200/201	صلب	700-900 درجة	عامل	الهواء بارد	الإجهاد المتبقي انخفاض ليونة. ليست حرجة بالنسبة لمعظم الخدمات
مونيل 400	صلب	700-900 درجة	عامل	الهواء بارد	مشابه للنيكل 200 - ذو تأثير معتدل
إنكونيل 600	صلب	870-980 درجة	عامل	الهواء بارد	تأثير معتدل على مقاومة التآكل الإجهادي
إنكونيل 625	صلب الحل	1,093-1,204 درجة	لكل ASTM B444	إخماد الماء	تعمل رواسب الكربيد - الحرجة على تقليل مقاومة التآكل بشكل كبير
إنكولوي 825	صلب	1700-1800 درجة فهرنهايت (927-982 درجة)	لكل ASTM B423	الهواء بارد	انخفاض مقاومة التآكل بين الحبيبات
إنكولوي 800H	صلب الحل	1,125-1,175 درجة	لكل ASTM B407	إخماد الماء	تعمل الكربيدات - الحرجة على تقليل قوة الزحف (النقطة الكاملة لـ 800H)
إنكولوي 800HT	صلب الحل	1,125-1,175 درجة	لكل ASTM B407	إخماد الماء	حرج - مثل 800H ولكن أسوأ (ترسب Ti متأثر)
هاستيلوي C276	صلب الحل	1,101-1,121 درجة	لكل ASTM B622	إخماد الماء	تعمل الكربيدات - الحرجة والطور-المتعدد عند حدود الحبوب على تدمير مقاومة التآكل
هاستيلوي C22	صلب الحل	1,120 درجة دقيقة	لكل ASTM B622	إخماد الماء	الحرجة - نفس آلية C276
هاستيلوي بي2/بي3	صلب الحل	1,060-1,120 درجة	لكل ASTM B622	إخماد الماء	تتسبب الكربيدات - الحرجة في B2/B3 في حدوث تآكل شديد في المناطق الخطرة
سبيكة 20	صلب الحل	925-1,010 درجة	لكل ASTM B729	إخماد الماء	مهم لمقاومة IGC
إنكونيل 718	الحل + العمر	980 درجة + 720 درجة /620 درجة	لكل AMS 5662	الهواء بارد	درجة الحموضة - الحرجة؛ معالجة حرارية خاطئة=قوة خاطئة

الجدول 5: طرق الاختبار والفحص لأنابيب سبائك النيكل

امتحان	طريقة ASTM	ما يكتشفه	متى تحدد	تأثير التكلفة
اختبار الهيدروستاتيكي	ASTM B163 §18 / B165 §18	من خلال-تسريبات الجدار؛ سلامة الضغط	دائمًا (إلزامي وفقًا لمعايير ASTM)	المدرجة في السعر الأساسي
بالموجات فوق الصوتية (UT)	ASTM B163 §17 / E213	العيوب الطولية تحت السطح، الادراج، لفات	خدمة حرجة؛ أوعية الضغط؛ خدمة تعكر	+2-5 دولار للطول
تيار إيدي (ET)	ASTM B163 §17 / E309	العيوب السطحية والقريبة من السطح-في الأنابيب ذات القطر الصغير-.	أنابيب المبادلات الحرارية؛ أنابيب المكثف	+1-3 دولار للطول
التصوير الشعاعي (RT)	ASME القسم الخامس المادة 2	العيوب الداخلية في اللحامات	الأنابيب الملحومة لحام كامل-اختراق	+ 15-30 دولارًا / لحام
مؤشر مديري المشتريات (XRF/OES)	أستم E1621 / E1475	يؤكد التحقق من الدرجة - على الكيمياء الصحيحة للسبائك	دائمًا (غير-قابل للتفاوض)	+0.5-2 دولار/م طول
التآكل الحبيبي (IGC)	ASTM A262 العملية. ج / طريقة G28 أ	تحسس - ترسيب كربيد عند حدود الحبوب	خدمة التآكل الحرجة؛ ما بعد-التحقق من اللحام	+ 500-1500 دولار / حرارة
الاختبارات الميكانيكية	ASTM E8 (الشد)؛ E18 (صلابة)	العائد، UTS، استطالة، صلابة	دائمًا (وفقًا لمواصفات ASTM - في شهادة المطحنة)	المدرجة في السعر الأساسي
رقم الفريت (ثنائي)	أستم A800	توازن الأوستينيت / الفريت في اللحامات المزدوجة	الأنابيب المزدوجة والسوبر دوبلكس	+ 200-500 دولار / حرارة
حجم الحبوب	أستم E112	رقم حجم الحبوب (الخشن مقابل الناعم)	تشكيل شديد تطبيقات التآكل العالي-.	+ 200-500 دولار / حرارة
فحص السطح (بصري)	أستم A801	عيوب السطح، لفات، طبقات	دائمًا (إلزامي وفقًا لمعايير ASTM)	المدرجة في السعر الأساسي

الجدول 6: متطلبات الشهادات والتوثيق

وثيقة	معيار	من القضايا	عندما يكون ذلك مطلوبا	ما يؤكد
شهادة اختبار المطحنة نوع 2.2	إن 10204	الشركة المصنعة (فحص غير محدد)-	التطبيقات غير-المهمة فقط	التركيب الكيميائي + الخواص الميكانيكية (عامة، وليست خاصة بالحرارة-)
شهادة اختبار المطحنة نوع 3.1	إن 10204	الشركة المصنعة (فحص محدد)	المتطلبات القياسية لجميع أنابيب سبائك النيكل	الكيمياء الحرارية-الخاصة، الخواص الميكانيكية، المعالجة الحرارية، نتائج الاختبار
شهادة اختبار المطحنة نوع 3.2	إن 10204	الشركة المصنعة + مفتش الطرف الثالث-.	أوعية الضغط رمز الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين؛ بيد؛ خدمة حرجة	مثل 3.1 + طرف ثالث-شاهد للاختبار
شهادة الامتثال NACE MR0175	نيس/آيزو 15156	الشركة المصنعة	الخدمة الحامضة (H₂S)	الصلابة أقل من أو تساوي 22 HRC؛ الدرجة المدرجة في جدول NACE المعمول به
شهادة المطابقة (CoC)	لكل متطلبات أمر الشراء	الشركة المصنعة	يوصى به دائمًا	يؤكد أن المواد تلبي جميع متطلبات أمر الشراء
تقرير اختبار المواد (MTR)	لكل ASTM	الشركة المصنعة	دائمًا (مرفق 3.1/3.2)	الكيمياء التفصيلية والميكانيكية والمعالجة الحرارية والاختبار وفقًا لمواصفات ASTM
تقرير تحديد المواد الإيجابية	لكل متطلبات أمر الشراء	مختبر الاختبار أو الشركة المصنعة	دائمًا (حسب متطلبات أمر الشراء)	تأكيد الدرجة عبر XRF/OES على كل طول
تقرير بيانات رمز ASME	ASME القسم الثامن	المفتش المعتمد (AI)	سفن رمز ASME فقط	أكمل وثائق الامتثال للقانون
3.1/3.2 مع تحليل الحرارة الفعلي	EN 10204 + ASTM	الشركة المصنعة	دائماً	الكيمياء الفعلية (غير النموذجية) للحرارة النوعية

بيئة الخدمة	الدرجة الموصى بها	أونس	مفتاح التفاضل	برين	التكلفة النسبية مقابل. 316L
الكاوية NaOH/KOH (جميع التركيزات، T<315°C)	النيكل 201	N02201	معيار المواد الكاوية؛ مناعة غرافيتية-	0	1.5–2.0x
Caustic NaOH/KOH (T >315 درجة)	النيكل 201	N02201	Only 201 survives >315 درجة في الكاوية	0	1.5–2.0x
حمض الهيدروفلوريك (HF)	مونيل 400	N04400	الأفضل للتردد العالي؛ 400 هو المعيار	0	1.8–2.2x
درجة حرارة عالية-(600-1100 درجة)	إنكونيل 600 / 601	N06600 / N06601	الأكسدة + مقاومة الكربنة	~18	2.5–3.5x
درجة حرارة عالية-(750–1100 درجة، زحف)	إنكولوي 800H/HT	N08810 / N08811	قوة الزحف + الأكسدة. HT لديه Ti إضافي	~22	2.5–3.0x
مياه البحر (المحيطة)	إنكونيل 625	N06625	9% مو؛ برين 54؛ الأفضل لمياه البحر	~54	5.5–6.5x
الغاز الحامض (H₂S + CO₂ + Cl⁻، معتدل)	إنكولوي 825	N08825	تمت الموافقة على NACE؛ خدمة فعالة من حيث التكلفة-.	~31	3.5–4.0x
الغاز الحامض (ارتفاع Cl⁻، الكبريت العنصري)	هاستيلوي C276	N06002	16% مو؛ برين 66؛ يقاوم كل شيء	~66	5.5–7.0x
كلوريد SCC (جميع التركيزات)	هاستيلوي C276	N06002	محصن ضد Cl⁻ SCC في جميع درجات الحرارة العملية	~66	5.5–7.0x
الأحماض المختزلة (حمض الهيدروكلوريك، H₂SO₄)	هاستيلوي بي2/بي3	N10665 / N10675	الأفضل للأحماض المختزلة النقية؛ لا يوجد مؤكسدات	~28	5.0–6.0x
حامض الكبريتيك (معتدل)	سبيكة 20	N08020	الأكثر فعالية من حيث التكلفة-لـ H₂SO₄	~29	3.0–3.5x
حمض الكبريتيك + Cl⁻ (شديد)	سبيكة 31	N08031	فائق-أوستنيتي؛ PREN 54 للحمض المختلط/Cl⁻	~54	4.5–5.5x
صيدلاني / درجة نقاء عالية-.	316L أو سبيكة 20	S31603 / N08020	متوافق مع إدارة الغذاء والدواء-؛ سطح مصقول كهربائيا	24/29	1.3x / 3.0x
الفضاء الجوي (قوة عالية)	إنكونيل 718	N07718	درجة الحموضة. UTS إلى 1400 ميجا باسكال؛ معيار الفضاء الجوي	~18	6.0–8.0x
إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD)	هاستيلوي C276 أو C22	N06002 / N06022	C22 أفضل في عملية إزالة الكبريت من الكبريت الرطبة؛ C276 للبيئات المختلطة	66 / 65	5.5–7.0x

س: ما الفرق بين "الأنبوب" و"الأنبوب" في مواصفات سبائك النيكل؟

ج: يتم تحديد أبعاد الأنبوب حسب NPS والجدول (على سبيل المثال، 6 "Sch 80). يتم تحديد أبعاد الأنبوب حسب OD × سماكة الجدار بالملم أو البوصة. الأنبوب مخصص لنقل السوائل، والأنبوب مخصص للمبادلات الحرارية والأجهزة. تختلف مواصفات ASTM (على سبيل المثال، B165 للأنابيب مقابل B163 للأنبوب).

س: هل يمكنني تحديد أنبوب من سبائك النيكل بالاسم التجاري فقط؟

ج: لا. قم دائمًا بإدراج رقم UNS. الأسماء التجارية (Hastelloy، Inconel، Incoloy، Monel) هي علامات تجارية لشركات محددة وتغطي درجات متعددة. "أنبوب إنكونيل" يمكن أن يعني 600، 601، 617، 625، 718، أو X-750. فقط رقم UNS لا لبس فيه.

س: ما هو الحد الأدنى المقبول لشهادة أنابيب سبائك النيكل؟

ج: EN 10204 النوع 3.1 للخدمات العامة. النوع 3.2 لأوعية الضغط وتطبيقات كود ASME. النوع 2.2 غير مقبول لأي طلب من أنابيب سبائك النيكل - فهو ليس خاصًا بالحرارة-.

س: هل مؤشر مديري المشتريات (PMI) ضروري حقًا إذا كان لدي شهادة مطحنة؟

ج: نعم. من الممكن أن يتم خلط شهادات المطاحن أو وضع علامات خاطئة عليها أو إنتاجها بطريقة احتيالية. تتحقق شركة PMI من أن المواد المادية التي بحوزتك تتطابق مع الأوراق. يستغرق الأمر 10 ثوانٍ لكل قراءة ويكلف أقل من 2 دولار لكل متر خطي. ليس هناك عذر لتخطي ذلك.

س: هل أحتاج إلى تحديد NACE MR0175 حتى بالنسبة للسبائك "المعروفة" بأنها متوافقة مع الخدمة الحامضة-؟

ج: نعم دائما. يعتمد امتثال NACE على الحرارة المحددة (وليس فقط الدرجة) التي تلبي متطلبات الصلابة. إن حرارة Inconel 625 مع صلابة 25 HRC ليست متوافقة مع NACE-، على الرغم من أن الدرجة مدرجة في جدول NACE A.8.

س: ماذا لو كنت بحاجة إلى حجم غير -قياسي؟

ج: حدد OD × سمك الجدار بالملليمتر بشكل صريح. تضمين: "حجم غير قياسي-؛ الأبعاد لكل رسم [الرقم]." ستقوم الشركة المصنعة بتأكيد الجدوى والمهلة الزمنية. تضيف الأحجام غير القياسية-عادةً 15-30% إلى تكلفة المواد و4-8 أسابيع للتسليم.

س: هل يجب أن أحدد "درجة L-" (منخفضة الكربون) لسبائك النيكل؟

ج: لا ينطبق بنفس طريقة الفولاذ المقاوم للصدأ. لا تستخدم سبائك النيكل اصطلاحات لاحقة "L". ومع ذلك، بالنسبة للإنشاءات الملحومة، تحقق من أن محتوى الكربون الموجود في شهادة المطحنة يقع ضمن حد مواصفات ASTM. بالنسبة لـ Hastelloy C276، الحد منخفض جدًا بالفعل (C أقل من أو يساوي 0.01%). بالنسبة للنيكل 200 مقابل 201، حدد بوضوح 201 (C أقل من أو يساوي 0.02%) للخدمة فوق 315 درجة.

س: هل يمكنني استخدام سبيكة بدرجة أعلى-من تلك المحددة في التصميم؟

ج: بشكل عام نعم، ولكن مع التحذيرات: (1) التحقق من أن الدرجة الأعلى متوافقة مع مواصفات إجراء اللحام (WPS)؛ (2) التأكد من أن معدن الحشو مناسب؛ (3) التأكد من أن الخواص الميكانيكية (خاصة مقاومة الخضوع) لا تؤدي إلى عدم تطابق مع حساب التصميم؛ (4) يجب على العميل و/أو مفتش الطرف الثالث-الموافقة على الاستبدال كتابيًا.