|
ASTM B444 هي المواصفات القياسية للأنابيب والأنابيب غير الملحومة المصنوعة على البارد من سبائك النيكل-الكروم-الموليبدينوم-النيكل UNS N06625 (Inconel 625)، إلى جانب UNS N06852 وUNS N06219. إنها مواصفات سلسة-فقط: ملحومةأنبوب إنكونيل 625مغطى بمعيار منفصل، ASTM B705، لذا فإن "الأنابيب الملحومة ASTM B444" هي عدم تطابق في المواصفات يستحق الانتباه قبل تقديم الطلب.
يتعرف B444 على درجتين من المعالجة الحرارية لـ N06625 - الدرجة 1 (مُلدن، حد أدنى 120 كيلو بوصة مربعة/827 ميجا باسكال، 60 كيلو بوصة مربعة/414 ميجا باسكال) للخدمة حتى 1100 درجة فهرنهايت (593 درجة)، والدرجة 2 (محلول صلب، حد أدنى 100 كيلو بوصة مربعة/690 ميجا باسكال للشد، 40 كيلو بوصة مربعة/276 إنتاجية MPa) لدرجات الحرارة الأعلى-والزحف-الخدمة المحدودة. يتم تحديد أبعاد الأنبوب حسب حجم الأنبوب الاسمي (NPS) والجدول الزمني وفقًا لمعيار ASME B36.19M، في حين يتم تحديد أبعاد الأنبوب مباشرة حسب القطر الخارجي وسمك الجدار.
الأنابيب غير الملحومة الصغيرة والمتوسطة الحجم- (تقريبًا NPS 1/8 إلى NPS 8-12) في الجداول الزمنية الشائعة هي المنتج الأكثر توفرًا من مخزون المطاحن والموزعين؛ الأنابيب غير الملحومة ذات الجدار الأكبر-والأثقل-مقيدة بالعدد المحدود من المطاحن الثاقبة القادرة على إنتاجها في جميع أنحاء العالم، ولهذا السبب تحدد مشاريع أنابيب Inconel 625 ذات التجويف الكبير بشكل متكرر الأنابيب الملحومة ASTM B705 بدلاً من ذلك. |
ما الذي يغطيه ASTM B444 فعليًا لأنابيب Inconel 625؟
ASTM B444 هي المواصفات القياسية للأنابيب والأنابيب غير الملحومة المصنعة على البارد- في UNS N06625 (Inconel 625)، وUNS N06852، وUNS N06219 -، والأهم من ذلك أنها تغطي المنتج غير الملحوم فقط؛ تندرج أنابيب Inconel 625 الملحومة ضمن مواصفات ASTM B705 المنفصلة، وهو تمييز غالبًا ما يكون غير واضح في القوائم التجارية ولكنه مهم بالنسبة لدقة الشراء.
العنوان الكامل للمواصفات، "المواصفات القياسية للنيكل-الكروم-الموليبدينوم-سبائك الكولومبيوم (UNS N06625 وUNS N06852) والنيكل-الكروم-الموليبدينوم-سبائك السيليكون (UNS N06219) الأنابيب والأنابيب،" تتم إدارته من قبل لجنة ASTM B02. المعنية بالمعادن غير الحديدية والسبائك، اللجنة الفرعية B02.07. تتوافق المتطلبات العامة للمواد المقدمة بموجب B444 مع ASTM B829 (المتطلبات العامة للأنابيب والأنابيب غير الملحومة من النيكل وسبائك النيكل) ما لم تنص مواصفات المنتج الفردية على خلاف ذلك.
من بين السبائك الثلاثة المغطاة، تعد UNS N06625 (Inconel 625) هي الأكثر طلبًا على الإطلاق؛ تم تحديد UNS N06219 وUNS N06852 فقط في المحلول -المصلب ويشهد حجمًا تجاريًا أقل بكثير.
|
العنصر (بالوزن%) |
حد UNS N06625 |
|
النيكل |
الباقي (عادة 58% كحد أدنى، يحدده الفرق) |
|
الكروم |
20.0-23.0 |
|
الموليبدينوم |
8.0-10.0 |
|
النيوبيوم + التنتالوم |
3.15-4.15 |
|
حديد |
5.0 كحد أقصى. |
|
الكربون |
0.10 كحد أقصى. |
|
المنغنيز |
0.50 كحد أقصى. |
|
السيليكون |
0.50 كحد أقصى. |
|
الفوسفور |
0.015 كحد أقصى. |
|
الكبريت |
0.015 كحد أقصى. |
|
الألومنيوم |
0.40 كحد أقصى. |
|
التيتانيوم |
0.40 كحد أقصى. |
|
الكوبالت |
1.0 كحد أقصى. |
المصدر: حدود تكوين ASTM B444 لـ UNS N06625، كما تم نسخها في المقتطفات الفنية المتاحة للجمهور من المعيار.
ما درجتا المعالجة الحرارية-بموجب ASTM B444، وأيهما يجب عليك تحديده؟
تتعرف ASTM B444 على حالتين متميزتين للمعالجة الحرارية-لـ UNS N06625: الدرجة 1 (ملدنة بحد أدنى 1600 درجة فهرنهايت/871 درجة )، مخصصة للخدمة حتى 1100 درجة فهرنهايت (593 درجة )، والدرجة 2 (محلول ملدن عند درجة حرارة لا تقل عن 2000 درجة فهرنهايت/1093 درجة )، مخصصة لـ خدمة درجة حرارة أعلى-حيث تتحكم مقاومة الزحف والتمزق في التصميم.

الدرجة 1 هي الحالة الافتراضية والأكثر شيوعًا لأنابيب وأنابيب Inconel 625، نظرًا لأن الغالبية العظمى من تطبيقات المعالجة الكيميائية-والبحرية والنفط-و-الغازية تعمل بدرجة أقل بكثير من 1100 درجة فهرنهايت. ويؤدي التلدين بمحلول درجة الحرارة الأعلى من الدرجة 2 إلى إذابة المزيد من المراحل الثانوية للسبائك في محلول صلب، مما يؤدي إلى تحسين خصائص الزحف والتمزق عند درجة الحرارة العالية- تكلفة غرفة أقل إلى حد ما-قوة درجة الحرارة - وهذا هو السبب في أن الدرجة 2 تُظهر الحد الأدنى من قيم الشد والإنتاج أقل من الدرجة 1 في جدول الخصائص الميكانيكية أدناه، على الرغم من أنها الاختيار الصحيح للخدمة الحرارية الأكثر تطلبًا.
يسمح ASTM B444 أيضًا لمواد الدرجة الثانية بتلقي وصلة تثبيت لاحقة اختيارية بحد أدنى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة) خصيصًا لزيادة مقاومة التحسس، وهو خيار يستحق التحديد بوضوح في أمر الشراء إذا كان التطبيق يتضمن لحامًا لاحقًا أو تعرضًا مائيًا قويًا.
ما هي الخصائص الميكانيكية التي يتطلبها ASTM B444؟
تتطلب الدرجة 1 حدًا أدنى لقوة الشد والخضوع أعلى بكثير من قوة الشد 2 - 120 ksi (827 ميجا باسكال) وقوة شد 60 ksi (414 ميجا باسكال) مقابل قوة شد 100 ksi (690 ميجا باسكال) وقوة شد 40 ksi (276 ميجا باسكال) - بينما يشترك كلا الصفين في نفس الحد الأدنى من متطلبات الاستطالة بنسبة 30%.
|
حالة |
قوة الشد، دقيقة |
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)، الحد الأدنى |
استطالة في 2 بوصة أو 4D، دقيقة |
|
الصف 1 (ملدن) |
120 كيلو لكل بوصة مربعة (827 ميجا باسكال) |
60 كيلو لكل بوصة مربعة (414 ميجا باسكال) |
30% |
|
الصف 2 (محلول صلب) |
100 كيلو لكل بوصة مربعة (690 ميجا باسكال) |
40 كيلو لكل بوصة مربعة (276 ميجا باسكال) |
30% |
|
UNS N06219 (الحل صلب فقط) |
96 كيلو لكل بوصة مربعة (660 ميجا باسكال) |
39 كيلو لكل بوصة مربعة (270 ميجا باسكال) |
30% |
المصدر: ASTM B444، الجدول 2 (خصائص الشد في درجة حرارة الغرفة والمعالجة الحرارية للغرفة)، كما تم نسخه في المقتطفات الفنية المتاحة للجمهور من المعيار.
بالنسبة لتصميم نظام الأنابيب-، يتم أيضًا تدوين قيم إجهاد الألياف (التصميم) المسموح بها المشتقة من هذه الحدود الدنيا في المواصفات: 30 كيلو بوصة مربعة (207 ميجا باسكال) للصف 1 و25 كيلو بوصة مربعة (172 ميجا باسكال) للصف 2. قيم الضغط -المسموح بها - ليست أرقام الشد الدنيا المسطحة - هي التي تغذي فعليًا عملية أنابيب ASME B31.3 حسابات سمك الجدار-، لذا فإن تحديد الدرجة الصحيحة مقدمًا له تأثير مباشر وقابل للقياس على سمك الجدار (وبالتالي الوزن والتكلفة) لتصميم الأنابيب النهائي.
تشير ASTM B444 أيضًا إلى أن الحد الأدنى من قيم القوة ينطبق فقط على المواد المقدمة بأطوال مستقيمة، وأن الأنابيب والأنابيب-التشكيل الساخن-عالية الجودة (خيار ضمن المواصفات) يتم توفيرها للتركيب الكيميائي ومتطلبات فحص السطح-فقط، مع عدم وجود ضمان لخاصية الشد - وهو تمييز يستحق التأكيد قبل طلب منتج مشكل على الساخن-لأي تطبيق للاحتفاظ بالضغط-.
كيف يتم تحديد حجم الأنابيب غير الملحومة Inconel 625 - NPS/الجدول مقابل الأنبوب OD/الجدار؟
يغطي ASTM B444 كلا من الأنابيب والأنابيب بموجب مواصفات واحدة، ولكن يتم تحديد أبعاد نموذجي المنتج بشكل مختلف: يتم تحديد حجم الأنبوب حسب حجم الأنبوب الاسمي (NPS) ورقم الجدول لكل ASME B36.19M (معيار أبعاد الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل)، في حين يتم تحديد حجم الأنبوب مباشرة حسب القطر الخارجي الفعلي وسمك الجدار - وهو تمييز يحدد بالضبط كيفية كتابة وسيلة شرح الحجم في أمر الشراء.
تعد هذه نقطة ارتباك شائعة بالنسبة للمشترين الذين يتنقلون بين مشاريع الأنابيب من الصلب الكربوني-وأنابيب سبائك النيكل-.
الأنبوب الذي تم طلبه كـ "NPS 4، جدول 40S" له قطر خارجي ثابت وموحد (4.500 بوصة) وسمك جدار تم تحديده بواسطة جدول الجدول، بغض النظر عن السبائك المصنوعة منها -، يوجد نظام الجدول بدقة بحيث تتناسب الأنابيب المصنوعة من مواد مختلفة ولكن نفس NPS والجدول مع نفس التركيبات والفلنجات. على النقيض من ذلك، يتم تحديد الأنبوب كزوج دقيق من القطر الخارجي وسمك الجدار (على سبيل المثال، 1.000 بوصة القطر الخارجي × 0.065 بوصة الجدار) بدون تحديد جدول زمني على الإطلاق، وعادة ما يكون نموذج المنتج الصحيح لأنابيب المبادل الحراري-، وخطوط الأجهزة، والتطبيقات الأخرى حيث يكون الأنبوب نفسه - ليس وصلة ذات حواف مثبتة بمسامير - هو الاستخدام النهائي.
ما هو نطاق الجدول الزمني المتوفر للأنابيب غير الملحومة Inconel 625؟
يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة Inconel 625 بشكل شائع عبر نفس نطاق الجدول الزمني المستخدم لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بموجب ASME B36.19M - عادةً ما يتم جدولة 5S و10S و40S و80S وتسميات الجدران XS/XXS الأثقل - بأحجام تتراوح من NPS 1/8 تقريبًا إلى NPS 8-12 باعتبارها النطاق الأكثر سهولة، مع إمكانية الحصول على أحجام جدران أكبر وأثقل ولكن تخضع لقيود التصنيع الحقيقية التي تمت مناقشتها في القسم التالي.
نظرًا لأن أنابيب ASTM B444 تتبع معيار البعد ASME B36.19M، فإن مجموعات الجدول الزمني نفسها -و- NPS المألوفة في تصميم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تنطبق مباشرة على Inconel 625: أنبوب الجدول 40S في NPS معين له نفس القطر الخارجي وسمك الجدار سواء كان مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو Inconel 625. وهذا يعد راحة حقيقية للمهندسين الذين يقومون بتحويل الفولاذ المقاوم للصدأ الحالي تصميم الأنابيب إلى سبائك النيكل من أجل خدمة أكثر تآكلًا، حيث يتم الحفاظ على توافق التركيبات والشفة (الأبعاد، ولكن ليس بالضرورة في مادة البراغي أو الحشية).
ما هي عملية التصنيع التي يتطلبها ASTM B444، وما أهميتها؟
يتطلب ASTM B444 أن تكون جميع المنتجات باردة-مصنعة - على وجه التحديد باردة-مسحوبة أو باردة-مكدسة - ومن ثم تتم معالجتها بالحرارة إما لحالة الدرجة 1 أو الدرجة 2؛ فهي لا تقبل المنتج النهائي الساخن-كحالة قياسية ومضمونة ميكانيكيًا-، على الرغم من وجود خيار جودة-التشكيل-غير الساخن غير المضمون للتطبيقات-الحرجة والكيميائية-فقط.

ينتج عن العمل البارد الذي يتبعه التلدين المتحكم فيه بنية حبيبية أكثر دقة وأكثر اتساقًا وتفاوتات أبعاد أكثر إحكامًا من التشطيب الساخن وحده، وهو جزء من سبب حصول مادة B444 على ضمانات الخصائص الميكانيكية الموضحة أعلاه. ويرتبط هذا المتطلب أيضًا بشكل مباشر بمناقشة التوفر-الموضحة أدناه: الحفر على البارد-القطر الكبير-، وأنابيب سبائك النيكل الثقيلة-التي تتطلب حمولة كبيرة من المطاحن وأدوات متخصصة، كما أن عدد المنشآت في جميع أنحاء العالم المجهزة لتبريد-عمل Inconel 625 في أكبر أحجام الأنابيب محدود حقًا - وهو قيد تصنيع مادي حقيقي، وليس مجرد اعتبار للتسعير.
ما الاختبار والتفتيش الذي يتطلبه ASTM B444؟
يتطلب ASTM B444 إجراء تحليل كيميائي (اختبار واحد لكل دفعة)، واختبار شد درجة حرارة الغرفة-، واختبار الصلابة، وفحص الأبعاد والبصري، وإما اختبار هيدروستاتيكي أو اختبار كهربائي غير مدمر (فحص التيار فوق الصوتي أو الدوامي) - مما يمنح المشترين خيار طريقة الفحص التي يجب تحديدها صراحةً في أمر الشراء بدلاً من تركها للإعدادات الافتراضية للطاحونة.
- تشمل اختبارات ASTM B444 القياسية ما يلي:التركيب الكيميائي - اختبار واحد لكل حرارة/دفعة، والتحقق من حدود العناصر في جدول التركيب أعلاه.
- تشمل اختبارات ASTM B444 القياسية ما يلي:اختبار الشد (حسب ASTM E8) - يؤكد قوة الشد وقوة الخضوع والحد الأدنى من الاستطالة للدرجة المحددة.
- تشمل اختبارات ASTM B444 القياسية ما يلي:اختبار الصلابة (حسب ASTM E18).
- تشمل اختبارات ASTM B444 القياسية ما يلي:فحص الأبعاد والفحص البصري - القطر الخارجي، سمك الجدار، القطر الداخلي، الطول، الاستقامة، الحالة النهائية، وتشطيب السطح.
- تشمل اختبارات ASTM B444 القياسية ما يلي:فحص واحد أو أكثر غير مدمر كما هو محدد - اختبار هيدروستاتيكي، أو فحص بالموجات فوق الصوتية (ASTM E213)، أو فحص التيار الدوامي (ASTM E426/E571).
بالنسبة لتطبيقات خدمة التآكل-الحرجة أو الحامضة-، يضيف المشترون عادةً اختبارات تكميلية لا يفرضها B444 نفسه - قابلية التآكل بين الحبيبات وفقًا لمعيار ASTM G28، أو مقاومة التآكل والشقوق وفقًا لمعيار ASTM G48، أو التحقق من حجم الحبوب- وفقًا لمعيار ASTM E112 - ويجب الإشارة إليها صراحة في أمر الشراء أو خطة الفحص والاختبار، نظرًا لأنها إضافات اختيارية للمواصفات الأساسية بدلاً من المتطلبات الافتراضية.
كيف يختلف توفر الإمدادات عبر نطاق الحجم؟
تعتبر أنابيب Inconel 625 غير الملحومة-} ومتوسطة القطر (تقريبًا NPS 1/8 حتى NPS 8-12) في الجداول الزمنية الشائعة هي القطعة التي من المرجح أن تكون متاحة من مخزون المطاحن أو الموزعين مع فترات زمنية قصيرة نسبيًا، في حين أن الأنابيب غير الملحومة ذات الجدار-الأكبر والأثقل-مقيدة حقًا بالعدد المحدود من طواحين الحفر والثقب الباردة- في جميع أنحاء العالم بالحمولة والأدوات اللازمة لإنتاجها - وهذا هو بالضبط السبب وراء تحول مشاريع أنابيب Inconel 625 ذات التجويف الكبير بشكل متكرر إلى الأنابيب الملحومة ASTM B705 بدلاً من الدفع نحو الأنابيب الملحومة.
هذه ليست مسألة السعر وحده؛ إنه يعكس عملية التصنيع المادية. يتطلب إنتاج -أنابيب غير ملحومة كبيرة القطر بقوة-عالية، وعمل-تصلب سبائك-الكروم والموليبدنيوم-من النيكل والموليبدينوم قدرة ثقب أو بثق لا يحتفظ بها سوى عدد صغير من المطاحن المتخصصة على مستوى العالم، كما أن جدولة الحملات في تلك المطاحن تعني أن الطلبيات الكبيرة أو غير العادية يتم تسعيرها بشكل متكرر مع فترات انتظار للمطحنة تقاس بالأشهر بدلاً من الأيام أو الأسابيع النموذجية للتخزين أحجام التجويف الصغيرة-.
نظرًا لأن اللحام Inconel 625 يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل-ولا يتطلب أي معالجة حرارية بعد اللحام-لاستعادتها، فإن الأنابيب الملحومة ASTM B705 (التي يتم تحديدها دائمًا تقريبًا بفحص إشعاعي بنسبة 100% لدرزة اللحام) تعد بديلاً سليمًا من الناحية الفنية ومتاح بسهولة أكبر بكثير لعمليات القطر-الكبيرة، وهو الاختيار القياسي الفعلي فوق الأقطار التي تصبح فيها قدرة الثقب غير الملحومة نادر.
- التوجيه العملي للمصادر:تأكد من المهلة الفعلية للمطحنة والحد الأدنى لكمية الطلب قبل الالتزام بجدول المشروع - والمطالبات المنشورة "في-المخزون" من الموزعين تنطبق عادةً فقط على أحجام وجداول التجاويف الصغيرة- الأكثر شيوعًا.
- التوجيه العملي للمصادر:بالنسبة لمتطلبات الجدران ذات القطر الكبير أو الثقيل بشكل غير عادي-، اطلب عروض الأسعار لكل من المنتج غير الملحوم ASTM B444 والمنتج الملحوم ASTM B705 جنبًا إلى جنب، نظرًا لأن البديل الملحوم قد يكون أسرع في الحصول عليه، وبالنسبة للعديد من الخدمات، يكون مكافئًا ميكانيكيًا ومعدنيًا في الممارسة العملية.
- التوجيه العملي للمصادر:اطلب عينة من شهادة اختبار الطاحونة الحالية (MTC) وقم بتأكيد الشهادة وفقًا لـ EN 10204 3.1 (أو 3.2، إذا كان مطلوبًا -شاهد طرف ثالث مستقل) قبل إتمام الطلب، نظرًا لأن متطلبات التوثيق يمكن أن تؤثر على كل من السعر والمهلة الزمنية.
كيف يمكنك تحديد الأنابيب غير الملحومة Inconel 625 بشكل صحيح في طلب الشراء؟
يجب أن يوضح أمر الشراء الكامل الذي لا لبس فيه تعيين UNS، ومواصفات ASTM الدقيقة ودرجتها، والحجم (NPS والجدول الزمني للأنبوب، أو OD وسمك الجدار للأنبوب)، والطول، والانتهاء النهائي، ومستوى الشهادة المطلوب، وأي اختبار NDT أو اختبار تآكل تكميلي - مع حذف أي من هذه الأمور هو المصدر الأكثر شيوعًا للمواد الخاطئة التي تصل إلى الموقع.

- تضمين في كل أمر شراء:UNS N06625 (أو UNS البديل المطبق لـ N06852/N06219).
- تضمين في كل أمر شراء:ASTM B444، والدرجة المحددة - الدرجة 1 (ملدنة) أو الدرجة 2 (محلول صلب) - وليس فقط "أنابيب Inconel 625."
- تضمين في كل أمر شراء:الأنابيب: NPS والجدول الزمني (على سبيل المثال، NPS 4، الجدول 40S). الأنبوب: القطر الخارجي الدقيق وسمك الجدار (على سبيل المثال، 1.000 بوصة القطر الخارجي × 0.065 بوصة الجدار).
- تضمين في كل أمر شراء:الطول والتسامح، وما إذا كانت الأطوال عشوائية أو مقطوعة-إلى-الطول مقبولة.
- تضمين في كل أمر شراء:النهاية النهائية (نهاية عادية، مشطوف للحام، وما إلى ذلك).
- تضمين في كل أمر شراء:مستوى شهادة اختبار المطحنة المطلوب (EN 10204 3.1 أو 3.2) وأي اختبار NDT إضافي (الموجات فوق الصوتية، التيار الدوامي، التصوير الشعاعي للمنتج الملحوم) أو اختبار التآكل (ASTM G28، G48).
تحمي المواصفات الدقيقة كلا جانبي الصفقة: فهي تمنح المصنع أو الموزع كل ما يلزم لعرض مدة زمنية وسعر دقيقين، وتمنح المشتري أساسًا واضحًا وقابلاً للتدقيق لرفض المواد غير المطابقة عند الاستلام.
الأسئلة المتداولة
س: هل يغطي ASTM B444 أنابيب Inconel 625 الملحومة؟
A: رقم ASTM B444 يغطي الأنابيب والأنابيب غير الملحومة -المصنوعة على البارد فقط. تتم تغطية أنابيب Inconel 625 الملحومة بمواصفات ASTM B705 المنفصلة. إذا قام المورد بإدراج "الأنابيب الملحومة ASTM B444"، فوضح المواصفات الفعلية قبل الطلب.
س: ما هو الفرق بين الدرجة 1 والدرجة 2 بموجب ASTM B444؟
A: يتم تلدين الدرجة 1 عند درجة حرارة لا تقل عن 1,600 درجة فهرنهايت (871 درجة) وهي مخصصة للخدمة حتى 1,100 درجة فهرنهايت (593 درجة)، مع حد أدنى لقوة الشد/الخضوع يبلغ 120 كيلو لكل بوصة مربعة (827 ميجا باسكال) / 60 كيلو بوصة مربعة (414 ميجا باسكال). الدرجة 2 عبارة عن محلول صلب عند درجة حرارة لا تقل عن 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة ) لدرجات حرارة أعلى-، خدمة محدودة للزحف، مع قوة دنيا أقل تبلغ 100 كيلو لكل بوصة مربعة (690 ميجا باسكال) / 40 كيلو بوصة لكل بوصة مربعة (276 ميجا باسكال).
س: ما هي أحجام الأنابيب غير الملحومة Inconel 625 المتوفرة بسهولة؟
A: تقريبًا NPS 1/8 إلى NPS 8-12 في جداول ASME B36.19M الشائعة (5S، 10S، 40S، 80S) هو النطاق الذي من المرجح أن يكون متاحًا من مخزون المطاحن أو الموزع. تعتبر الأقطار الأكبر وسمك الجدار الأثقل قابلة للإنتاج ولكنها تواجه قيودًا حقيقية على قدرة الثقب وتتطلب عادةً فترات زمنية أطول للطحن.
س: هل يجب أن أطلب Inconel 625 كأنبوب أو أنبوب؟
A: اطلب الأنابيب (بحجم NPS والجدول الزمني وفقًا لمعايير ASME B36.19M) عندما يتصل المنتج بالفلنجات والتركيبات القياسية. اطلب الأنبوب (يُقاس حسب القطر الخارجي وسمك الجدار) لحزم المبادلات الحرارية-، أو خطوط الأجهزة، أو التطبيقات الأخرى التي يكون فيها الأنبوب نفسه، وليس الوصلة ذات الحواف، هو الاستخدام النهائي.
س: ما هو الاختبار المطلوب لأنابيب ASTM B444، وما هو الاختياري؟
A: يعد التحليل الكيميائي، واختبار التوتر، واختبار الصلابة، وفحص الأبعاد/البصري، وإما الاختبار الهيدروستاتيكي أو الاختبار الكهربائي غير المدمر (التيار فوق الصوتي أو الدوامي) من المتطلبات الأساسية للمواصفات. يعد اختبار التآكل بين الحبيبات (ASTM G28)، واختبار التنقر/الشقوق (ASTM G48)، والتحقق من حجم الحبوب- (ASTM E112) من الإضافات التكميلية الشائعة لخدمة التآكل-الحرجة، وليس الإعدادات الافتراضية.
س: لماذا يصعب الحصول على الأنابيب غير الملحومة ذات القطر الكبير-Inconel 625 مقارنة بالأحجام الصغيرة؟
A: يتطلب ASTM B444 أن تكون جميع المنتجات مصنوعة على البارد-(مسحوبة على البارد-أو مسدودة على البارد-)، وعدد محدود فقط من المطاحن في جميع أنحاء العالم لديها الحمولة والأدوات اللازمة للعمل على البارد-أنابيب كبيرة-قطرية وثقيلة من سبائك النيكل-. وهذا هو السبب في أن مشاريع أنابيب Inconel 625 ذات التجويف الكبير تحدد في كثير من الأحيان الأنابيب الملحومة ASTM B705 بدلاً من الإصرار على السلس.

