مخطط الجدول الزمني لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ: دليل سمك الجدار SCH 5S إلى SCH XXS

Oct 10, 2026

ترك رسالة

  • جدول الأنابيب عبارة عن فهرس من جدول قياسي (ASME B36.10M / B36.19M) يحدد سمك الجدار لحجم الأنبوب الاسمي (NPS) المحدد. إنه ليس تصنيف الضغط.
  • بالنسبة لمصادر القدرة النووية الثابتة، لا يتغير القطر الخارجي أبدًا؛ الجدول الأعلى يعني جدارًا أكثر سمكًا وقطرًا داخليًا أصغر.
  • يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ الجداول 'S' (5S، 10S، 40S، 80S) من ASME B36.19M، وهي أرق من جدران الفولاذ الكربوني -B36.10M عند NPS 12 وما فوق.
  • SCH 40S يساوي SCH 40 وSCH 80S يساوي SCH 80 حتى NPS 10؛ وهي تتباعد عند الأحجام الأكبر (على سبيل المثال، 12 في SCH 40S=0.375 في مقابل SCH 40=0.406 في).
  • يعد XXS (مزدوج القوة الإضافية) هو الجدار "القياسي" الأكثر سمكًا للأحجام الصغيرة، ولكن أعلى من 8 فهو في الواقع أرق من SCH 160.
  • يتم ضبط الضغط من خلال صيغة الكود باستخدام الضغط المسموح به للمادة عند درجة الحرارة، وليس من خلال رقم الجدول وحده.

 

ما هو جدول الأنابيب، وماذا يعني الرقم في الواقع؟

 

Stainless Steel Pipe Schedule Chart

 

جدول الأنابيب عبارة عن مؤشر بلا أبعاد مأخوذ من جدول قياسي (ASME B36.10M للكربون وسبائك الفولاذ، ASME B36.19M للفولاذ المقاوم للصدأ) الذي يحدد سمك الجدار لحجم أنبوب اسمي معين. وهي ليست فئة ضغط، وليست سمكًا واحدًا ثابتًا.

 

هذا هو الجزء الذي يربك حتى المشترين ذوي الخبرة. بالنسبة لأي NPS معين، يتم تثبيت القطر الخارجي وفقًا للمعيار. وبالتالي فإن الجدول الزمني يتحكم فقط في سمك الجدار، والجدار الأكثر سمكًا يترك قطرًا داخليًا أصغر. نظرًا لأنه يتم فهرسة الجدول حسب الحجم والجدول الزمني، فإن نفس الجدول الزمني ينتج عنه سمك جدار مختلف بأحجام مختلفة. جدار 2 بوصة SCH 40S هو 0.154 بوصة؛ جدار 4 بوصة SCH 40S يبلغ 0.237 بوصة. ولهذا السبب فإن المخطط، وليس رقمًا واحدًا، هو البحث الوحيد الموثوق به.

 

الفكرة العملية: حدد دائمًا المجموعة الكاملة من NPS + الجدول الزمني + درجة المواد. إن كتابة "الجدول 40" فقط في أمر الشراء أمر غامض بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ، حيث المصطلح الصحيح هو SCH 40S، ولا يذكر شيئًا عما إذا كان الأنبوب يمكنه البقاء على قيد الحياة أثناء الخدمة.

 

لماذا تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الجداول "S" (5S، 10S، 40S، 80S)؟

 

يشير الحرف "S" إلى سلسلة ASME B36.19M المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي تكون جدرانها أرق عمدًا من جدران الفولاذ الكربوني-B36.10M بأحجام أكبر لأن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يكتسب بالفعل مقاومته للتآكل من الكيمياء، وليس من الجدار الإضافي.

 

غالبًا ما تحمل الأنابيب الفولاذية المصنوعة من الكربون والسبائك المنخفضة-(B36.10M) المزيد من الجدران لامتصاص التآكل المسموح به على مدى عمر طويل. يقاوم الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ، مثل 304L و316L، التآكل بشكل جيد لدرجة أن التصميم لا يحتاج إلى الكثير من الجدران الاحتياطية، لذا فإن B36.19M يدرج جدران سلسلة -أخف وزنًا. وهذا يوفر الوزن وتكلفة المواد دون التضحية بالهامش المطلوب. الجداول الأربعة التي ستقابلها في أغلب الأحيان هي SCH 5S (الضغط الرقيق والخفيف والمنخفض)، وSCH 10S (للأغراض العامة)، وSCH 40S (الافتراضي متعدد الاستخدامات)، وSCH 80S (الضغط الأثقل أو العالي أو بدل التآكل الإضافي).

 

القاعدة الأساسية: عندما تطلب الفولاذ المقاوم للصدأ، اكتب "S". يعتبر SCH 40 الموجود في طلب الفولاذ المقاوم للصدأ من الناحية الفنية عبارة عن فولاذ كربوني-؛ SCH 40S هو المرجع الصحيح والأرق المقاوم للصدأ ويمنع المورد من شحن الجدار الخطأ.

 

SCH 5S إلى SCH XXS: ما هو النطاق الكامل لجداول الأنابيب؟

 

يمتد نطاق العمل من SCH 5S (أنحف جدار مقاوم للصدأ) إلى SCH 10S و40S و80S، ولأنابيب الكربون والسبائك من SCH 5 حتى SCH 160 بالإضافة إلى أسماء الأوزان STD وXS وXXS. XXS هو الجدار "القياسي" الأكثر سمكًا للأحجام الصغيرة، ومع ذلك فهو أرق من SCH 160 الذي يزيد عن 8 بوصات.

 

بالنسبة إلى الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، تغطي جداول S-الأربعة جميع الواجبات تقريبًا. بالنسبة لأنابيب الكربون والسبائك والنيكل-، تضيف عائلة B36.10M SCH 20، و30، و60، و100، و120، و140، و160 بين الخطوات المشتركة، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في الجدار لخطوط الضغط العالي أو -الضغط العالي. توضح الجداول أدناه سمك الجدار الفعلي الذي يجب أن تقتبس منه.

 

مخطط جدول أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ - سمك الجدار، SCH 5S إلى 80S (ASME B36.19M)

 

يوضح الجدول أدناه سُمك جدار سلسلة - الفولاذ المقاوم للصدأ بالبوصة لـ NPS من 1/2 إلى 12، وفقًا لمعايير ASME B36.19M. يتم تثبيت القطر الخارجي بواسطة NPS؛ فقط الجدار يتغير مع الجدول الزمني.

 

سمك جدار الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ - ASME B36.19M (بوصة)

 

مصادر القدرة النووية

التطوير التنظيمي (في)

اس سي اتش 5 اس

سي إتش 10 إس

إس سي إتش 40 إس

سي إتش 80 إس

1/2

0.840

0.065

0.083

0.109

0.147

3/4

1.050

0.065

0.083

0.113

0.154

1

1.315

0.065

0.109

0.133

0.179

1-1/4

1.660

0.065

0.109

0.140

0.191

1-1/2

1.900

0.065

0.109

0.145

0.200

2

2.375

0.065

0.109

0.154

0.218

2-1/2

2.875

0.083

0.120

0.203

0.276

3

3.500

0.083

0.120

0.216

0.300

4

4.500

0.083

0.120

0.237

0.337

5

5.563

0.109

0.134

0.258

0.375

6

6.625

0.109

0.134

0.280

0.432

8

8.625

0.109

0.148

0.322

0.500

10

10.750

0.134

0.165

0.365

0.500

12

12.750

0.156

0.180

0.375

0.500

 

لاحظ أن الحد الأقصى 0.500 في SCH 80S عند NPS 8 و10 و12: أعلى من 8 في الجدار الثقيل غير القابل للصدأ -يتم تثبيته عند 0.500 بوصة، وهو أرق من الفولاذ الكربوني -SCH 80 بهذه الأحجام. بالنسبة لسلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ، هذه هي الجدران القصوى القياسية؛ إذا كنت بحاجة إلى المزيد، فانتقل إلى جدول زمني أثقل من الكربون/السبائك أو جدار مخصص.

 

-مخطط جدول زمني كامل لأنابيب الكربون والسبائك - SCH 5 إلى XXS (ASME B36.10M)

 

يوضح الجدول أدناه سمك الجدار B36.10M بالبوصة لمعظم جداول الكربون والسبائك المحددة، بما في ذلك SCH 160 وXXS. يكون جدار XXS هو الأكثر سمكًا للأحجام الصغيرة ولكنه ينخفض ​​إلى أقل من SCH 160 بمجرد تجاوز 8 بوصات.

 

سُمك جدار مواسير الصلب الكربوني والسبائكي - ASME B36.10M (بوصة)

مصادر القدرة النووية

التطوير التنظيمي (في)

إس إتش 5

سي إتش 10

سي إتش 40 (أس تي دي)

سي إتش 80 (XS)

سي إتش 160

XXS

1/2

0.840

0.065

0.083

0.109

0.147

0.188

0.294

3/4

1.050

0.065

0.083

0.113

0.154

0.219

0.308

1

1.315

0.065

0.109

0.133

0.179

0.250

0.358

1-1/4

1.660

0.065

0.109

0.140

0.191

0.250

0.382

2

2.375

0.065

0.109

0.154

0.218

0.344

0.436

3

3.500

0.083

0.120

0.216

0.300

0.438

0.600

4

4.500

0.083

0.120

0.237

0.337

0.531

0.674

6

6.625

0.109

0.134

0.280

0.432

0.719

0.864

8

8.625

0.109

0.148

0.322

0.500

0.906

0.875

10

10.750

0.134

0.165

0.365

0.594

1.125

1.000

12

12.750

0.156

0.180

0.406

0.688

1.312

1.000

 

شاهد الحجم الكبير-: حيث يبلغ 8 بوصات و10 بوصات و12 بوصة في جدار XXS (0.875، 1.000، 1.000 بوصة) وهو أرق من SCH 160 (0.906، 1.125، 1.312 بوصة). يتم تعريف XXS على أنه ضعف جدار XS، وليس باعتباره الحد الأقصى المطلق، لذا بالنسبة لأثقل خطوط التجويف-الكبيرة، حدد SCH 160.

 

هل SCH 40S وSCH 40 متماثلان؟ (و 80S مقابل 80؟)

 

نعم حتى NPS 10، لا فوقه. SCH 40S=SCH 40 وSCH 80S=SCH 80 لـ NPS 1/8 إلى 10. عند NPS 12 تكون الجدران غير القابل للصدأ أرق: SCH 40S هو 0.375 مقابل SCH 40 عند 0.406 بوصة، وSCH 80S هو 0.500 مقابل SCH 80 عند 0.688 بوصة.

 

يوجد الاختلاف فقط لأن ASME B36.19M يقطع الجدار المقاوم للصدأ بأكبر الأحجام. بالنسبة لليوم-إلى-اليوم الذي يحدد ما يصل إلى 10 بوصة، يمكنك التعامل معها على أنها قابلة للتبديل، ولكن في الخط 12 يكون الفرق حقيقيًا ويؤثر على كل من الوزن والضغط. العادة الأكثر أمانًا هي استخدام المصطلح "S" عندما تكون المادة مقاومة للصدأ، لذلك لا يوجد أي غموض حول الجدول الذي ينطبق.

 

كيف يرتبط سمك الجدار بتصنيف الضغط؟

 

يؤدي الجدار الأكثر سمكًا إلى رفع الضغط المسموح به، لكن الرقم الجدولي وحده لا يمثل تصنيفًا للضغط. يأتي الضغط الفعلي من معادلة الكود باستخدام الجدار والقطر الخارجي والضغط المسموح به للمادة عند درجة حرارة التصميم.

 

How Does Wall Thickness Relate to Pressure Rating

 

بالنسبة لعملية ASME B31.3، تكون معادلة تصميم الضغط - للأنبوب المستقيم t=(P x D) / (2 x (S x E + P x Y)))، حيث t هو الجدار المطلوب، وP هو ضغط التصميم الداخلي، وD هو القطر الخارجي، وS هو الضغط المسموح به عند درجة الحرارة، وE هو عامل جودة اللحام الطولي-، وY هو معامل درجة الحرارة. وبإعادة الترتيب، يرتفع الضغط المسموح به بما يتناسب مع الجدار والضغط المسموح به. أنبوبان بنفس جدار SCH 40S ولكن بدرجات مختلفة (على سبيل المثال 316L مقابل سبائك النيكل) يمكن أن يكون لهما تصنيفات ضغط مختلفة جدًا لأن قيم S الخاصة بهما تختلف باختلاف درجة الحرارة. احسب دائمًا من الكود، ولا تقرأ أبدًا الضغط على اسم الجدول الزمني.

 

ما مدى ثقل وتكلفة الجدول الزمني الأكثر سمكًا؟

 

يتم قياس الوزن النهائي-بشكل تقريبي مع سمك الجدار، لذا فإن الانتقال من SCH 40S إلى SCH 80S عادةً ما يضيف حوالي 30 بالمائة عند 1 بوصة، و37 بالمائة عند 2 بوصة، و50 بالمائة عند 6 بوصات من الوزن، بالإضافة إلى علاوة تكلفة مادة قابلة للمقارنة-لنفس NPS.

 

مقارنة الوزن: SCH 40S مقابل SCH 80S (نهاية عادية، كثافة 304/316، رطل/قدم نظري)

 

مصادر القدرة النووية

التطوير التنظيمي (في)

جدار 40S (في)

40S بالوزن (رطل/قدم)

جدار 80S (في)

80S بالوزن (رطل/قدم)

زيادة الوزن

1

1.315

0.133

1.68

0.179

2.17

+29%

2

2.375

0.154

3.66

0.218

5.03

+37%

4

4.500

0.237

10.80

0.337

15.01

+39%

6

6.625

0.280

18.99

0.432

28.60

+51%

 

الأوزان هي قيم نهائية نظرية عادية-من صيغة الوزن القياسية للأنبوب-وهي إرشادية؛ تشمل أوزان المطحنة البدلات. الهدف من وضع الميزانية هو أن الجدول الزمني الأثقل ليس ترقية صغيرة - بل يمكن أن يعني زيادة في المعدن بنسبة 30 إلى 50 بالمائة، ووقت لحام أطول، ودعامات أثقل.

 

ما هي درجة الفولاذ المقاوم للصدأ التي يجب أن يصنع منها الأنبوب؟

 

يتولى 316L معظم الواجبات؛ انتقل إلى درجات أوستنيتي فائقة 904L أو 254SMO (6Mo)-لمقاومة أقوى للكلوريد والأحماض، إلى duplex 2205 أو super-duplex 2507 للحصول على قوة عالية بالإضافة إلى مقاومة الكلوريد، وإلى سبائك النيكل للأحماض الأكثر عدوانية. اختر درجة التآكل، ثم اختر جدول الضغط والجدار.

 

درجات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل-والخدمة النموذجية الخاصة بها

 

درجة

عائلة

PREN نموذجي

الأفضل ل

304 / 304L

الأوستنيتي

~18-20

الغلاف الجوي، والمواد الكيميائية الخفيفة، والخدمات العامة

316 / 316L

الأوستنيتي

~24-26

الأنابيب البحرية والكلوريد والمعالجة

904L (N08904)

فائق-أوستنيتي

~35

حمض الكبريتيك، نسبة عالية من السبائك

254SMO/6 مو

فائق-أوستنيتي

~43

مياه البحر، تأليب عالي الكلوريد

2205 (S32205)

دوبلكس

~34-38

قوة عالية بالإضافة إلى مقاومة الكلوريد

2507 (S32750)

سوبر-ثنائي

~40-43

مياه البحر، الضغط العالي، القوة العالية

إنكونيل 625 / هاستيلوي C276

سبائك النيكل

n/a

الأحماض العدوانية، خدمة شديدة

 

تغطي صفحات التصنيف في هذا الموقع التفاصيل: 316L، و904L، و254SMO، وduplex 2205، وsuper-duplex 2507. بالنسبة للخدمة الحمضية القوية، قارن بين سبائك النيكل من خلال نظرة عامة على أنابيب سبائك النيكل.

 

ما هي الأخطاء الأكثر شيوعًا عند قراءة جدول الأنابيب؟

 

يفترض المخالفون المتكررون أن SCH 40 هو سمك ثابت واحد، ويمزج معايير S وغير -S، ويتوقع أن يكون XXS دائمًا هو الجدار الأكثر سمكًا، ويحدد "الجدول 40" بدون NPS أو الدرجة.

 

  • التعامل مع الجدول كجدار ثابت: SCH 40 هو 0.154 بوصة عند 2 بوصة ولكن 0.237 بوصة عند 4 بوصة. اقرأ المخطط دائمًا لمقاسك.
  • إسقاط "S" على الفولاذ المقاوم للصدأ: يتطابق SCH 40 وSCH 40S مع NPS 10 فقط؛ وفوق ذلك يكون الجدار المقاوم للصدأ أرق.
  • بافتراض أن XXS هو الأكثر سمكًا دائمًا: أعلى من 8 بوصات، فإن SCH 160 يتفوق على XXS.
  • تحديد الجدول الزمني بدون NPS أو الدرجة: نفس الجدول يعني جدران مختلفة وضغوط مختلفة بأحجام ومواد مختلفة.
  • الخلط بين الجدول الزمني وفئة الضغط: الجدول هو الهندسة؛ يأتي الضغط من صيغة الكود والضغط المسموح به للصف.

 

كيف تقرأ وتختار جدول الأنابيب المناسب؟

 

  1. تحديد شروط الخدمة.سجل ضغط التصميم، ودرجة حرارة التصميم، والسوائل، وبدلات التآكل، والرمز الحاكم (عادةً ASME B31.3 لأنابيب المعالجة).
  2. حساب الحد الأدنى المطلوب لسمك الجدار.استخدم معادلة الكود المعمول بها. بالنسبة للأنابيب المستقيمة ASME B31.3: t=(P * D) / (2 * (S * E + P * Y)))، حيث P هو الضغط، D هو القطر الخارجي، S هو الضغط المسموح به عند درجة الحرارة، E هو عامل الجودة، و Y هو المعامل.
  3. إضافة بدل التآكل والخيوط.قم بزيادة الجدار المحسوب بمقدار بدل التآكل المطلوب، وبالنسبة للأنابيب الملولبة، قم بزيادة عمق الخيط بحيث يظل الجدار المتبقي مطابقًا لـ t_min.
  4. اختر أصغر جدول قياسي يغطيه.اقرأ جدول B36.19M (الفولاذ المقاوم للصدأ) أو B36.10M (الكربون/السبائك) الخاص بـ NPS الخاص بك واختر الجدول الأدنى الذي يساوي جداره السُمك المطلوب أو يتجاوزه.
  5. تأكد من الدرجة والتجهيزات ومطابقة الشفة.حدد درجة المادة (على سبيل المثال 316L أو 904L)، ثم حدد -تركيبات اللحام والفلنجات المصنفة لنفس NPS والخدمة بحيث يظل التجويف مستمرًا.

 

ما هي المعايير التي تحكم جداول الأنابيب وأبعادها؟

 

الأبعاد والجداول الزمنية تأتي من ASME B36.10M (الكربون وسبائك الفولاذ) وASME B36.19M (الفولاذ المقاوم للصدأ)؛ مادة الأنابيب مغطاة بـ ASTM A312 (الأوستنيتي) و A790 (مزدوج)؛ ويتبع تصميم الضغط ASME B31.3 (العملية) أو B31.1 (الطاقة).

 

المعايير التي تحدد جداول الأنابيب والمواد وتصميم الضغط

 

نِطَاق

الولايات المتحدة / ASTM-ASME

الأوروبية (بالإنكليزية)

الأبعاد والكربون والسبائك

أسم B36.10M

إن آيزو 1127

الأبعاد، غير القابل للصدأ

أسم B36.19M

إن آيزو 1127

الأنابيب الأوستنيتي غير الملحومة/الملحومة

أستم A312

إن 10216-5 / إن 10217-7

أنبوب مزدوج

أستم A790

إن 10216-5

تصميم الضغط والعملية

أسم B31.3

إن 13480

تصميم الضغط والطاقة

أسم B31.1

إن 13480

الشفاه والواجهات

أسم B16.5

إن 1092-1

 

تعكس جداول الأبعاد والوزن ASME B36.19M ومخططات الجدول الزمني ASME B36.10M الموجودة على هذا الموقع هذه المعايير للرجوع إليها بسرعة.

 

كيف يتم توصيل جداول الأنابيب بالفلنجات والتجهيزات؟

 

تم تحديد أبعاد الفلنجات وتركيبات اللحام المؤخرة- بنفس أبعاد NPS والقطر الخارجي للأنبوب، لذا فهي تتلاءم فعليًا مع أي جدول زمني، ولكن يجب مطابقة التجويف بحيث يظل مسار التدفق مستمرًا وخاليًا من الخطوات.

 

How Do Pipe Schedules Connect to Flanges and Fittings

 

تقترن أنابيب SCH 40S بتركيبات لحام بعقب قياسية (STD) -وشفة من نفس NPS والواجهة؛ يتطابق التركيب الخارجي مع الأنبوب، في حين يتم ضبط حجم التجويف وفقًا للجدول الزمني. يؤدي عدم تطابق أنبوب SCH 80S ذو الجدار الثقيل- مع تركيب التجويف القياسي- إلى إنشاء درجة داخلية تحبس المواد الصلبة وتضيف اضطرابًا. بالنسبة للخطوط الصحية أو عالية السرعة-، حدد التركيبات والفلنجات التي يتوافق تجويفها مع جدول الأنابيب. راجع مخطط أبعاد الحافة ASME B16.5 ودليل -تركيبات أنابيب اللحام للحصول على تفاصيل مطابقة.

 

للحصول على مقارنة مركزة بين الجدارين المقاومين للصدأ الأكثر شيوعًا، راجع الجدول 40 مقابل 80 من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وصفحات الأبعاد المخصصة لـ SCH 40 وSCH 80.

 

الأسئلة المتداولة

 

س: ماذا يعني جدول الأنابيب بعبارات بسيطة؟

جدول الأنابيب هو رقم مرجعي من جدول قياسي يخبرك بمدى سمك جدار الأنبوب لحجم اسمي معين. فكر في NPS كملصق للقطر الخارجي والجدول الزمني كملصق لسمك الجدار. يعطي نفس الجدول سمكًا مختلفًا للجدار بأحجام مختلفة، لذلك تقرأ دائمًا الرقم الفعلي من المخطط، وليس من الذاكرة.

 

س: هل جدول الأنابيب الأعلى أقوى؟

نعم، بالنسبة لنفس الحجم الاسمي للأنبوب، فإن الجدول الزمني الأعلى له جدار أكثر سمكًا، لذلك فهو يحمل ضغطًا داخليًا أكبر ويقاوم الضرر الخارجي بشكل أفضل. لكن كلمة "أقوى" تعني أيضًا أثقل وأكثر تكلفة ومساحة تدفق أصغر. الجدول الصحيح هو الجدول الأرفع الذي لا يزال يفي بالرمز -الحد الأدنى المحسوب للجدار مع بدل التآكل.

 

س: ما هو الفرق بين SCH 40 وSCH 40S؟

SCH 40 هو تصنيف الفولاذ الكربوني- والسبائك- بموجب ASME B36.10M؛ SCH 40S هو تصنيف-الفولاذ المقاوم للصدأ بموجب ASME B36.19M. إنها متطابقة حتى NPS 10. في NPS 12 وما فوق، تكون الجدران المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أرق: 12 في SCH 40S هي 0.375 بوصة بينما SCH 40 هي 0.406 بوصة. اذكر دائمًا "S" عند طلب الفولاذ المقاوم للصدأ.

 

س: هل SCH 80 وSCH 80S متماثلان؟

إنها تتطابق مع NPS 8. وتتباعد عند NPS 10 و12، حيث يبلغ طول جدار SCH 80S المقاوم للصدأ 0.500 بوصة بينما يبلغ طول جدار SCH 80 المصنوع من الفولاذ الكربوني - 0.594 بوصة (10 بوصات) و0.688 بوصة (12 بوصة). بالنسبة للأنابيب غير القابل للصدأ، حدد 80S.

 

س: ما هو استخدام SCH 5S؟

SCH 5S هو أنحف جدار في سلسلة S- المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم استخدامه لخطوط الضغط المنخفض-، والخطوط الصحية، وخطوط الأجهزة حيث يكون الوزن والتكلفة أكثر أهمية من قدرة الضغط، وحيث لا تكون هناك حاجة إلى بدل كبير للتآكل.

 

س: ما هو جدول الأنابيب الأكثر سمكًا؟

بالنسبة للأحجام الصغيرة والمتوسطة، فإن XXS (مزدوج قوي جدًا) هو الجدار القياسي الأكثر سمكًا. ومع ذلك، أعلى من 8 بوصات تقريبًا، يكون SCH 160 أكثر سمكًا من XXS: عند 8 بوصة XXS هو 0.875 بوصة بينما SCH 160 هو 0.906 بوصة، وعند 10 بوصة XXS هو 1.000 بوصة بينما SCH 160 هو 1.125 بوصة. يتم تعريف XXS على أنه ضعف جدار XS (SCH 80)، ولهذا السبب يمكن أن ينخفض إلى أقل من SCH 160 بأقطار كبيرة.

 

س: هل يحدد جدول الأنابيب تصنيف الضغط؟

فقط بشكل غير مباشر. يحدد الجدول سمك الجدار. يأتي الضغط الفعلي المسموح به من صيغة الكود باستخدام ذلك الجدار، والقطر الخارجي، والضغط المسموح به للمادة عند درجة حرارة التصميم. أنبوب SCH 40S 316L وأنبوب فولاذي كربوني SCH 40S-لهما نفس الجدار ولكن معدلات ضغط مختلفة جدًا لأن ضغوطهما المسموح بها تختلف باختلاف درجة الحرارة.

 

س: كيف أحسب الضغط من سمك الجدار؟

بالنسبة لأنابيب عملية ASME B31.3، فإن الصيغة المبسطة - التي تم التحقق منها هي P=2 * S * E * t / (D - 2 * Y * t)، حيث S هو الإجهاد المسموح به، وE هو عامل اللحام الطولي، وt هو سمك الجدار، وD هو القطر الخارجي، وY هو معامل درجة الحرارة. تأكد دائمًا من معادلة الكود الكاملة وأي انخفاض في درجة الحرارة أو التعب.

 

س: لماذا يكون جدول الأنابيب غير القابل للصدأ أرق من الفولاذ الكربوني؟

يدرج ASME B36.19M عمدا الجدران غير القابلة للصدأ الرقيقة بأحجام أكبر لأن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يوفر بالفعل مقاومة ممتازة للتآكل، وبالتالي فإن التصميم لا يحتاج إلى جدار إضافي كبير لسماح التآكل كما يفعل الفولاذ الكربوني في كثير من الأحيان. يوفر الجدار الرقيق الوزن وتكلفة المواد.

 

س: ما هي المعايير التي تغطي جداول الأنابيب؟

الأبعاد والجداول الزمنية تأتي من ASME B36.10M (الكربون وسبائك الفولاذ) وASME B36.19M (الفولاذ المقاوم للصدأ). يتم تغطية مادة الأنابيب بواسطة ASTM A312 للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وASTM A790 للطباعة على الوجهين، وما شابه ذلك. يتبع تصميم الضغط ASME B31.3 لأنابيب المعالجة أو ASME B31.1 لأنابيب الطاقة.

 

س: ما هو وزن SCH 80S مقارنة بـ SCH 40S؟

يرتفع الوزن تقريبًا بما يتناسب مع سمك الجدار. بالنسبة لنفس NPS، فإن الانتقال من 40S إلى 80S يضيف عادةً حوالي 30 بالمائة عند 1 بوصة، و37 بالمائة عند 2 بوصة، و50 بالمائة عند 6 بوصات من الوزن النهائي- العادي، مما يؤدي أيضًا إلى زيادة تكلفة المواد والشحن.

 

س: هل يمكنني استخدام فلنجة SCH 40 مع أنبوب SCH 80؟

يتم تحديد أبعاد الفلنجات وتركيبات اللحام التناكبي- بنفس أبعاد NPS والقطر الخارجي، وليس وفقًا لجدول الأنابيب، لذا فإن الحافة القياسية ستتناسب فعليًا مع أي من الأنبوبين. تكمن المشكلة في عدم تطابق التجويف: أنبوب SCH 80 له قطر داخلي أصغر، لذا فإن إقرانه بتركيبة التجويف القياسية -(STD) يؤدي إلى إنشاء خطوة تجويف. للحصول على تدفق عالي أو خدمة نظيفة، حدد التركيبات التي يتوافق تجويفها مع جدول الأنابيب.

 

س: ما هي درجة الفولاذ المقاوم للصدأ التي يجب أن أختارها للأنبوب؟

يغطي 316L معظم الواجبات العملية والبحرية. قم بالترقية إلى درجات الأوستنيتي 904L أو 254SMO (6Mo) فائقة-لمقاومة أقوى للكلوريد والأحماض، إلى duplex 2205 أو super{7}}duplex 2507 للحصول على قوة عالية بالإضافة إلى مقاومة الكلوريد، وإلى سبائك النيكل مثل Inconel 625 أو Hastelloy C276 للأحماض الأكثر عدوانية. مطابقة الدرجة مع جدول التآكل، وليس فقط مع الجدول الزمني.

 

س: ماذا يعني NPS وهل هو القطر الداخلي؟

NPS (حجم الأنبوب الاسمي) هو ملصق مقاسات في أمريكا الشمالية؛ DN هو المكافئ المتري (NPS 2=DN 50). كان NPS في الأصل قريبًا من القطر الداخلي لأنبوب الجدار الصغير والرفيع-، ولكن مع الجدران الحديثة أصبح مجرد ملصق. يأتي القطر الخارجي الفعلي من الجدول القياسي، لذا اقرأ دائمًا القطر الخارجي والجدار من المخطط بدلاً من استنتاج التجويف من NPS.

 

س: أين يمكنني العثور على المخطط الكامل لجدول الأنابيب؟

تم نشر الجداول الرئيسية في ASME B36.10M وASME B36.19M. في هذا الموقع، راجع جداول الأبعاد والوزن ASME B36.19M، ومخططات جدول ASME B36.10M، ومخطط أبعاد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الصلة.

 

س: ما هو STD، XS، وXXS؟

STD (الوزن القياسي)، وXS (قوي جدًا)، وXXS (قوي إضافي مزدوج) هي أسماء مستندة إلى الوزن-تم ترحيلها من ASME B36.10M. بالنسبة لـ NPS من 1/8 إلى 10، فإن STD يساوي SCH 40 وXS يساوي SCH 80. XXS هو ضعف جدار XS تقريبًا. هذه الأسماء شائعة بالنسبة للكربون وسبائك الفولاذ ولكن أسماء الجدول "S" هي المرجع الصحيح للفولاذ المقاوم للصدأ.

 

مسرد

 

شرط

تعريف

NPS (حجم الأنبوب الاسمي)

ملصق موحد لحجم الأنبوب بالبوصة؛ مقترنًا بـ DN (القطر الاسمي) بالقياس المتري. فهو يحدد القطر الخارجي ولكن ليس الجدار.

الجدول الزمني (Sch)

فهرس من جداول B36.10M / B36.19M يحدد سمك الجدار لـ NPS معين. أعلى عدد=سمك الجدار.

السلسلة S-(5S، 10S، 40S، 80S)

مجموعة الجداول الزمنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ-المحددة في ASME B36.19M، مع جدران أقل سمكًا من مثيلاتها B36.10M في الأحجام الكبيرة.

الأمراض المنقولة جنسيا/XS/XXS

الوزن القياسي والقوي جدًا والقوي جدًا المزدوج - أسماء الوزن القديمة من B36.10M؛ STD=SCH 40 وXS=SCH 80 حتى NPS 10.

التطوير التنظيمي (القطر الخارجي)

القطر الخارجي الحقيقي للأنبوب، مثبت بواسطة NPS ويتم قراءته من الجدول القياسي.

الإجهاد المسموح به (S)

الحد الأقصى للضغط الذي قد تتحمله المادة عند درجة حرارة معينة وفقًا لرمز ASME؛ المدخلات الرئيسية لحسابات الضغط.

بدل التآكل

تمت إضافة سُمك إضافي للجدار بحيث يظل الأنبوب يلبي الحد الأدنى من المتطلبات بعد سنوات من التخفيف بسبب التآكل.

برين

الرقم المكافئ لمقاومة التنقر، وهي صيغة (تقريبًا %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) تستخدم لمقارنة مقاومة الكلوريد لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

 

إرسال التحقيق
تعال إلينا
وابدأ RFQs الآن.
اتصل بنا