Hastelloy B-3 مقابل B-2 في حمض الهيدروكلوريك: تحسين قابلية التصنيع ومقاومة التآكل - المعرفة

هاستيلوي بي-3 (UNS N10675)يحسن على B-2 (UNS N10665) عن طريق إبطاء تكوين الطور بين المعادن الهش (Ni4Mo في B-2، ويتم استبداله بالتكوين الأبطأ - Ni3Mo في B-3) الذي تكون كلتا السبيكتين عرضة له بدرجة تتراوح بين 500-870 درجة تقريبًا. تظهر بيانات Haynes International الخاصة أن B-2 يشكل كميات ضارة من هذه المرحلة بسرعة عند حوالي 750 درجة، بينما يستغرق B-3 عدة ساعات عند حوالي 650 درجة - وتؤكد أدبيات براءات الاختراع أن هذه المرحلة نفسها تقلل من مقاومة التآكل وكذلك الليونة، وهذا هو السبب في أن تحسينات قابلية التصنيع ومقاومة التآكل في B-3 هما وجهان لنفس الإصلاح المعدني، وليس ترقيتين منفصلتين.

Hastelloy B-3 vs B-2 in Hydrochloric Acid

في حمض الهيدروكلوريك النقي وغير الملوث عند أي تركيز يصل إلى نقطة الغليان، توفر كلتا السبيكتين مقاومة رائعة للتآكل وقابلة للمقارنة على نطاق واسع - B-3 وتظهر البيانات المنشورة معدلات تتراوح من 0.01 إلى 0.29 مم/سنة عبر 1-20% من حمض الهيدروكلوريك المغلي، داخل معيار B-2 الراسخ منذ فترة طويلة تحت 20 mpy (0.51 مم/ سنة). لا تتحمل أي من السبائك التلوث المؤكسد مثل أيونات الحديديك أو النحاسيك. بالنسبة للبناء الجديد، أو التصنيع ذو القسم السميك، أو المعدات التي تتطلب المطروقات، فإن B-3 هو الخيار الأكثر اكتمالًا والأكثر تسامحًا والأكثر تحديدًا بشكل كامل؛ تظل B-2 سبيكة قوية ومثبتة جيدًا للأنظمة الحالية المؤهلة لها بالفعل.

B-3 وB-2 كلاهما عبارة عن سبائك نيكل وموليبدينوم نقية تقريبًا مع عدم وجود كروم تقريبًا، لكن B-3 يزيح محتوى الموليبدينوم قليلاً إلى الأعلى ويضيف إضافة تنغستن صغيرة يتم التحكم فيها بإحكام ومجموعة من العناصر الثانوية (الألومنيوم، والتيتانيوم، والنيوبيوم، والفاناديوم، والتنتالوم، والزركونيوم) التي لا تحددها كيمياء B-2 الأبسط - المتعمدة الآلية المعدنية وراء استقرارها المحسن.

العنصر (بالوزن%)	هاستيلوي بي-3 (N10675)	هاستيلوي بي-2 (N10665)
النيكل	65 دقيقة. (توازن)	69 (التوازن، نموذجي)
الموليبدينوم	28.5 (نطاق 27-32)	28.0 (نطاق 26-30)
الكروم	1.5 (نطاق 1-3)	1.0 كحد أقصى.
حديد	1.5 (نطاق 1-3)	2.0 كحد أقصى.
التنغستن	3 كحد أقصى.	-
المنغنيز	3 كحد أقصى.	1.0 كحد أقصى.
الكوبالت	3 كحد أقصى.	1.0 كحد أقصى.
السيليكون	0.1 كحد أقصى.	0.10 كحد أقصى.
الكربون	0.01 كحد أقصى.	0.01 كحد أقصى.
الألومنيوم / التيتانيوم / النيوبيوم / الفاناديوم / التنتالوم / الزركونيوم	0.5 / 0.2 / 0.2 / 0.2 / 0.2 / 0.01 كحد أقصى.	غير محدد
تسمية UNS	N10675	N10665

كلا السبيكتين، حسب التصميم، خالية من الكروم تقريبًا-- وهي استراتيجية معاكسة للسبائك من النوع C- والنوع G- التي تم تناولها في مكان آخر في هذه السلسلة. هذا مقصود: طبقة أكسيد الكروم الواقية لا تفعل شيئًا لمقاومة التآكل في حمض الهيدروكلوريك النقي وغير المؤكسد -، ويعتمد كل من B-3 وB-2 على النيكل والموليبدينوم في محلول صلب بدلاً من ذلك. القصة الحقيقية في جدول التركيب ليست العناصر الرئيسية، التي تكون متطابقة تقريبًا، ولكن العناصر الثانوية: الإضافات الصغيرة والمتعمدة لـ B-3 موجودة خصيصًا لتغيير الطور بين الفلزات الذي يتشكل عند تسخين السبيكة، وبأي سرعة.

لم يتم تطوير B-3 لإصلاح ضعف التآكل في حمض الهيدروكلوريك النقي - B-2 وكان ممتازًا بالفعل هناك - لقد تم تطويره لإصلاح عدم الاستقرار المعدني: B-2 عرضة لترسيب مرحلة هشة وضارة أثناء اللحام والتشكيل الساخن والتعرض لفترة طويلة لدرجة الحرارة المرتفعة، وتؤكد أدبيات براءات الاختراع الأمريكية أن هذه المرحلة نفسها تقلل من مقاومة التآكل وكذلك الليونة.

توضح المؤلفات التقنية الخاصة بشركة Haynes International الآلية بشكل مباشر: إن محتوى الموليبدينوم الذي يعطي سبائك المجموعة B-مقاومتها لحمض الهيدروكلوريك يخلق أيضًا "ميلًا قويًا لأطوار أخرى غير مرحلة جاما المرغوبة (الوجه-المكعب المركزي) للتشكل في البنية المجهرية، خاصة في نطاق درجة الحرارة من 500 درجة إلى 900 درجة." في B-2، الطور الذي يتكون هو Ni4Mo، ويتشكل بسرعة.

بشكل مستقل، تؤكد أدبيات براءات الاختراع الأمريكية التي تصف تاريخ تطور السبيكة أنه تم العثور على B-2 "بعد ذلك عرضة لتفاعلات ترتيب طويلة-أثناء التعرض قصير المدى-لدرجات حرارة تتراوح بين 600-800 درجة،" وأنه "بالإضافة إلى تدهور القوة الميكانيكية، وُجد أيضًا أن المرحلة (المراحل) الناتجة عن هذه التفاعلات لها تأثيرات ضارة على مقاومة التآكل." تم تصميم الإصلاح الهندسي B-3 - تحول الموليبدينوم وإضافات العناصر الثانوية في الجدول أعلاه - خصيصًا لتفضيل طور Ni3Mo الأبطأ بدلاً من ذلك.

تظهر بيانات تحويل الوقت -درجة الحرارة-(TTT) المنشورة من Haynes Internationalسبيكة ب-2تشكيل كميات ضارة من Ni4Mo بسرعة عند حوالي 750 درجة، بينما يستغرق B-3 عدة ساعات عند حوالي 650 درجة لتطوير مراحل ضارة - وهو تحسن حقيقي وقابل للتكرار، على الرغم من أن أدبيات براءات الاختراع التابعة لطرف ثالث -تحرص على وصفه بأنه استقرار حراري "أعلى إلى حد ما" يتم تحقيقه عن طريق "إبطاء حركية التفاعل قليلاً" لنفس التفاعل الأساسي، وليس إعادة هندسة بالجملة تقضي على المخاطر.

سبيكة	تشكلت المرحلة	درجة الحرارة الحرجة التقريبية	سلوك التشكيل
هاستيلوي ب-2	ني4مو	~750 درجة (1,382 درجة فهرنهايت)	الأشكال بسرعة
هاستيلوي ب-3	ني3مو	~650 درجة (1,202 درجة فهرنهايت)	يستغرق عدة ساعات

المصدر: مخطط ومناقشة تحويل التوقيت الدولي -درجة الحرارة-(TTT) لـ Haynes، ورقة بيانات HASTELLOY B-3 للسبائك؛ تدعمه أدبيات براءات الاختراع الأمريكية حول تاريخ تطور سبائك النيكل والموليبدينوم.

يضيف كتيب B-2 الخاص بـ Haynes International تحذيرًا مباشرًا ومحددًا بدقة: تعرض B-2 لدرجات حرارة تتراوح من 1000 درجة فهرنهايت إلى 1600 درجة فهرنهايت (538-870 درجة ) "يجب تجنبه بسبب انخفاض ليونة السبيكة" - عرض 332 درجة -طول منطقة محظورة-يجب على المصنعين التصميم حولها لإجراء أي عملية، وليس اللحام فقط. إن أنف الترسيب B-3 الأضيق،-البداية، والأبطأ بكثير-يمنح المصنعين هامشًا ماديًا أكبر: مزيد من الوقت في اللحام متعدد التمريرات، ومزيد من التسامح مع التلدين المتقطع، ونافذة معالجة عملية أوسع بشكل عام، على الرغم من أن B-3 نفسها لا تزال تتطلب التلدين في الفرن المتحكم فيه (تسخين سريع، تحكم دقيق في درجة الحرارة، تبريد سريع) وإعادة التلدين بعد تجاوز العمل البارد حوالي 7% استطالة الألياف الخارجية.

توفر كلتا السبيكتين مقاومة رائعة وقابلة للمقارنة على نطاق واسع لحمض الهيدروكلوريك النقي وغير الملوث عبر نطاق التركيز العملي بأكمله حتى نقطة الغليان - B-3's المنشورة بالكامل والتي توضح معدلات التآكل من 0.01 إلى 0.29 ملم/سنة عبر 1-20% من حمض الهيدروكلوريك المغلي، بشكل مريح داخل معيار B-2 الطويل الأمد والموثق على نطاق واسع والذي يقل عن 20 ميلي في السنة (0.51 ملم/سنة) عند جميع التركيزات ودرجات الحرارة حتى الغليان في حمض غير هوائي وغير ملوث.

How Do B-3 and B-2 Compare in Hydrochloric Acid Resistance

تركيز حمض الهيدروكلوريك	Hastelloy B-3، الغليان (مم/ سنة)	هاستيلوي ب-2، مغلي
1%	0.01	أقل بكثير من 0.51 ملم/سنة (20 ميلا في الساعة) المعياري
2%	0.04	أقل بكثير من 0.51 ملم/سنة (20 ميلا في الساعة) المعياري
5%	0.08	أقل بكثير من 0.51 ملم/سنة (20 ميلا في الساعة) المعياري
10%	0.13	أقل بكثير من 0.51 ملم/سنة (20 ميلا في الساعة) المعياري
15%	0.21	أقل بكثير من 0.51 ملم/سنة (20 ميلا في الساعة) المعياري
20%	0.29	أقل بكثير من 0.51 ملم/سنة (20 ميلا في الساعة) المعياري

المصدر: جدول تآكل حمض الهيدروكلوريك الخاص بـ Haynes International، ورقة بيانات HASTELLOY B-3 للسبائك؛ معيار Hastelloy B-2 كما هو موثق عبر أدبيات B-2 التاريخية الخاصة بـ Haynes ومثبت في المراجع الفنية المستقلة وبراءات الاختراع الصناعية. لم تعد مكتبة Haynes International التقنية الحالية على الإنترنت تنشر جدول تآكل التركيز بالتركيز لـ B-2، لذلك تم ذكر أرقامها هنا وفقًا للقرار الذي تدعمه الوثائق التاريخية الخاصة بـ Haynes.

الفكرة العملية هي أن مقاومة حمض الهيدروكلوريك في حد ذاتها ليست هي الفارق بين هاتين السبائكتين - وكلاهما مصمم خصيصًا لهذه البيئة، وكلاهما يتفوقان في ذلك. حد التركيز 20% في هذه الجداول هو الأزيوتروب HCl، وبعد ذلك يصبح الاختبار المعملي للدوران الزجاجي- غير موثوق به عندما يفلت غاز كلوريد الهيدروجين من محلول الاختبار؛ فهو لا يمثل حدًا للأداء العالمي الحقيقي لأي من السبائك-في الحمض المركز.

لا - تشترك كلتا السبيكتين في نفس القيد الأساسي، وهذه هي النتيجة المباشرة لمحتوى الكروم القريب من - الصفر: حتى أيونات الحديديك (Fe3+) أو أيونات النحاسيك (Cu2+)، والتي يمكن أن تتشكل عندما يلامس حمض الهيدروكلوريك أنابيب الحديد أو النحاس في مكان آخر في النظام، يمكن أن تسبب فشل تآكل سريع في كل من B-3 وB-2.

تنشر Haynes International رسمًا بيانيًا يوضح بالضبط مدى ارتفاع معدل تآكل B-3 مع زيادة تلوث أيونات الحديديك والكوبريك في غليان 2.5% من حمض الهيدروكلوريك، وتشير أدبياتها التاريخية B-2 إلى نفس التحذير تقريبًا كلمة بكلمة: B-2 "لا ينصح به في وجود أملاح الحديديك أو النحاسيك لأن هذه الأملاح قد تسبب فشلًا سريعًا في التآكل." هذا ليس تمييزًا بين B-3-و-B-2 - بل هو حد مشترك لعائلة سبائك النيكل والموليبدينوم بالكامل. عندما تشتمل خدمة حمض الهيدروكلوريك على تلوث مؤكسد، أو أحماض مختلطة، أو تهوية متقطعة، فإن السبائك الحاملة للكروم مثل C-276، أو C-22، أو HYBRID-BC1 هي المواصفات الأكثر ملاءمة؛ ينبغي حجز B-3 وB-2 للحمض النقي المختزل وغير الهوائي.

تؤكد بيانات B-3 المنشورة بالكامل وجود مقاومة ممتازة عبر حامض الكبريتيك والفوسفوريك في جميع التركيزات ودرجات الحرارة تقريبًا، مع معدلات تآكل عامة عند أو أقل من 0.15 مم/سنة خارج ظروف حامض الكبريتيك شديدة التركيز والقريبة من -الغليان؛ تم توثيق B-2 عبر الأدبيات التقنية المستقلة على أنها تشترك في نفس مقاومة الأحماض غير -المؤكسدة- الواسعة، على الرغم من أن Haynes لم يعد ينشر جداول تركيز متطابقة لها.

حالة	هاستيلوي B-3 (مم/ سنة)
H2SO4 10%، مغلي	0.01
H2SO4، 40٪، مغلي	0.02
H2SO4 60%، مغلي	0.05
H2SO4 70%، مغلي	0.15
H2SO4، 80٪، مغلي	4.76
حمض الفوسفوريك 60% مغلي	0.14
حمض الفوسفوريك 80% مغلي	0.04
حمض الأسيتيك 99%، مغلي	0.02
حمض الفورميك 89% مغلي	0.01

المصدر: جداول تآكل محاليل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك ودرجة الكاشف -درجة-من Haynes International، صحيفة بيانات سبائك HASTELLOY B-3.

تعتبر القفزة الحادة عند غليان 80% من حمض الكبريتيك (4.76 مم/سنة) نقطة بيانات مفيدة وصادقة: B-3، مثل B-2، عبارة عن سبيكة حمض مختزلة-، وتقل مقاومتها خارج نافذة التركيز المقصودة بمجرد أن يقترب حمض الكبريتيك من أقصى درجات الأكسدة، وأعلى-نقطة غليان-. تتوقف مخططات التآكل المتساوي الخاصة بـ B-3 الخاصة بحمض الكبريتيك بشكل واضح عن التنبؤ بالسلوك الموثوق فوق منحنى نقطة الغليان لهذا السبب بالضبط.

تُظهر بيانات اللحام المنشورة في B-3 المعدن-المعدن-مقابل-المعادن المطاوع-القاعدية- تقريبًا عدم وجود فرق قابل للقياس في العديد من الأحماض الرئيسية - بما في ذلك معدلات التآكل المتطابقة لمعدن اللحام والمعدن الأساسي المطاوع في كل من 5% و10% من الغليان-مكافئ حمض الهيدروكلوريك - وهو أوضح دليل متاح أن الاستقرار الحراري المحسن لـ B-3 يُترجم حقًا إلى أداء أفضل ملحومًا.

How Does Welding Affect Corrosion Resistance in Practice

حالة	لحام المعدن B-3 (مم/ سنة)	B-3 المعدن الأساسي المطاوع (مم/ سنة)
H2SO4 30%، 93 درجة	0.09	0.09
H2SO4 50%، 93 درجة	0.13	0.04
H2SO4 70%، 93 درجة	0.03	0.01
H2SO4 90%، 93 درجة	0.02	0.02
حمض الهيدروكلوريك 5%، 93 درجة	0.30	0.30
حمض الهيدروكلوريك 10%، 93 درجة	0.29	0.29

المصدر: Haynes International جميع -اللحام-المعادن (متعددة-الممرات الصليبية GMAW) مقابل القاعدة المطاوع-بيانات تآكل المعادن، ورقة بيانات سبائك HASTELLOY B-3.

لا تنشر شركة Haynes International جدول لحام-معدن-مكافئ مقابل-جدول لحام مطاوع لـ B-2 في مكتبتها الفنية الحالية. نظرًا لقابلية B-2 المعروفة لتكوين Ni4Mo بشكل أسرع في نفس نطاق درجة الحرارة الذي يمر عبره اللحام، يجب على المصنعين الذين يعملون مع B-2 أن يضعوا وزنًا أكبر على التحكم الصارم في درجة الحرارة البينية، وعلى التوجيه التاريخي الخاص بـ Haynes للحل - يصلب مكونات B-2 المعالجة على البارد قبل اللحام عندما يتجاوز العمل البارد حوالي 7٪ استطالة، نظرًا لأن السبيكة "عرضة جدًا للتشقق في المنطقة الملحومة" إذا كانت هذه الخطوة تم تخطيها - التوجيه الذي يظهر حرفيًا تقريبًا في أدبيات B-3 الحالية الخاصة بـ Haynes، مما يؤكد أن هذا إجراء احترازي على مستوى العائلة وليس إجراءً فريدًا لأي من السبيكتين.

تحمل B-3 نتيجة منشورة مباشرة: عدم حدوث تشققات بعد 1,008 ساعة (ستة أسابيع) في غليان 45% من كلوريد المغنسيوم (ASTM G36)، ووضعها جنبًا إلى جنب مع C-276 وسبائك 625 باعتبارها من بين أكثر المواد المقاومة لـ SCC-باختبارات هاينز؛ تم توثيق B-2 عبر مصادر فنية مستقلة على أنه يشترك في مقاومة ممتازة للكلوريد-SCC، بما يتوافق مع الحصانة العامة لعائلة النيكل والموليبدينوم تجاه وضع الفشل هذا، على الرغم من أن الأدبيات الحالية لهاينز لا تحمل رقمًا مطابقًا خصيصًا لـ B-2.

سبيكة	وقت التكسير، غليان 45% MgCl2 (ASTM G36)
316L غير القابل للصدأ	2 h
254SMO	24 h
سبيكة 625	لا يوجد تكسير في 1008 ساعة
هاستيلوي سي-276	لا يوجد تكسير في 1008 ساعة
هاستيلوي ب-3	لا يوجد تكسير في 1008 ساعة

المصدر: بيانات إجهاد Haynes International-التكسير الناتج عن التآكل (غليان 45% MgCl2، ASTM G36)، ورقة بيانات سبائك HASTELLOY B-3.

لاحظ أن Haynes لا ينشر بيانات ASTM G48 الحرجة عن الحفر أو درجة حرارة الشقوق (المعيار القياسي المستخدم للسبائك من النوع C- والنوع G- في أي مكان آخر في هذه السلسلة) إما لـ B-3 أو B-2. وهذا ليس سهواً: يستخدم ASTM G48 كلوريد الحديديك المحمض، وهو ملح كلوريد مؤكسد يقع مباشرة ضمن حدود التلوث التي تمت مناقشتها أعلاه. وبما أن سبائك الفئة B ليست مخصصة لأكسدة خدمة الكلوريد في المقام الأول، فإن هاينز لا يقارنها باختبار مبني على هذا الشرط بالضبط.

تصلب كلتا السبيكتين عند نفس درجة الحرارة وتتطلبان تبريدًا بالماء، لكن نطاق التشكيل الساخن الموصى به من B-3 يقع بالكامل فوق منطقة خطر الترسيب-، بينما تتطلب التوجيهات الرسمية لـ B-2 تجنب النطاق العريض من 538 إلى 870 درجة تمامًا - وهو قيد أكثر صرامة وشمولًا تصفه مصادر الصناعة المستقلة باستمرار بأنه يجعل تصنيع B-2 أكثر صعوبة.

How Do Fabrication Characteristics and Hot-Working Windows Compare

ملكية	هاستيلوي ب-3	هاستيلوي ب-2
درجة حرارة التلدين	1,066 درجة (1,950 درجة فهرنهايت)، إخماد الماء	1,066 درجة (1,950 درجة فهرنهايت)، إخماد الماء
بداية / نهاية تزوير الساخنة	1,232 درجة / 982 درجة	نطاق ضيق يجب تجنب التعرض لدرجة 538-870 في جميع السياقات
0.2% قوة الخضوع (RT، ورقة)	421 ميجا باسكال (61 كيلو باسكال)	لم يتم نشره في أدب هاينز الحالي
قوة الشد القصوى (RT، الورقة)	862 ميجا باسكال (125 كيلو لكل بوصة مربعة)	لم يتم نشره في أدب هاينز الحالي
استطالة (RT، ورقة)	53%	لم يتم نشره في أدب هاينز الحالي
صلابة (لوحة)	95 ساعة	لم يتم نشره في أدب هاينز الحالي

المصدر: بيانات الشد والصلابة والتصنيع لدى Haynes International، ورقة بيانات HASTELLOY B-3 للسبائك؛ الكتيب الفني القديم لشركة Haynes International H-2006D، سبيكة HASTELLOY B-2، للتليين وتوجيه العمل على الساخن.

حيث لا تنشر أدبيات Haynes الحالية رقم B-2 قابل للمقارنة بشكل مباشر، فإن هذا الجدول يوضح ذلك بوضوح بدلاً من استبدال تقدير - B-2 قد تم استبداله فعليًا بـ B-3 باعتباره عرض النيكل والموليبدينوم القياسي الخاص بـ Haynes، ولم تعد جداول الخصائص الميكانيكية التفصيلية لـ B-2 جزءًا من المكتبة التقنية الحالية للشركة عبر الإنترنت.

تحمل B-3 مجموعة مواصفات أكثر اكتمالًا ويتم صيانتها حاليًا من الوثائق القديمة لـ B-2 - بما في ذلك مواصفات المطروقات المخصصة (ASTM B564) التي لا يدرجها كتيب Haynes B-2 - والتي لها أهمية مباشرة للشراء في أي مشروع يتطلب تركيبات أو حواف أو أجسام صمامات مزورة.

شكل المنتج/المتطلبات	هاستيلوي بي-3 (N10675)	هاستيلوي بي-2 (N10665)
ورقة، لوحة، قطاع	أستم/أسم B333/SB333	أستم/أسم B333/SB333
الخام، قضيب، شريط	أستم / أسم B335 / SB335، B472	أستم/أسم B335/SB335
أنابيب وأنبوب سلس	أستم/أسم B622/SB622	أستم/أسم B622/SB622
الأنابيب والأنابيب الملحومة	أستم/أسم B619/SB619	أستم / أسم B619 / SB619، B626
تركيبات	أستم/أسم B366/SB366	غير مدرج في الكتيب الحالي
المطروقات	أستم/أسم B564/SB564	غير مدرج في الكتيب الحالي
أقطاب كهربائية مغلفة	أوس A5.11، إنيمو-10	أوس A5.11، إنيمو-7
سلك/قضيب عاري	أوس A5.14، إرنيمو-10	أوس A5.14، إرنيمو-7
ويركستوف / دين	2.4600، نيمو29Cr	2.4617

المصدر: جدول Haynes International "المواصفات والأكواد"، ورقة بيانات سبائك HASTELLOY B-3؛ الكتيب الفني القديم لشركة Haynes International H-2006D، سبيكة HASTELLOY B-2.

حدد B-3 للإنشاءات الجديدة، وتصنيع الأقسام - السميكة، واللحام - المتعدد التمريرات، وأي تطبيق يتطلب مكونات مطروقة؛ يظل B-2 خيارًا سليمًا من الناحية الفنية للأنظمة الموجودة المؤهلة بالفعل عليه، بشرط أن تحترم إجراءات اللحام والمعالجة الحرارية حدود المعالجة الأضيق والأكثر توثيقًا.

Which Alloy Should You Specify for Hydrochloric Acid Service

اختر B-3 من أجل:أوعية تفاعل وأعمدة وأنظمة أنابيب جديدة لحمض الهيدروكلوريك أو الكبريتيك النقي، حيث يقلل هامش المعالجة الأوسع من مخاطر التصنيع وإعادة العمل.
اختر B-3 من أجل:الأوعية السميكة-واللحامات الميدانية-المتعددة التمرير، حيث يكون من الصعب ربط التعرض للحرارة التراكمية في نطاق 500-900 درجة.
اختر B-3 من أجل:المكونات المطروقة - الشفاه والتركيبات وأجسام الصمامات - نظرًا لأن B-3 تحمل مواصفات المطروقات ASTM B564 الحالية بينما لا تحمل الوثائق القديمة لـ B-2 هذه المواصفات.
اختر B-3 من أجل:تحتاج المشاريع إلى بيانات ميكانيكية وبيانات تآكل موثقة بالكامل ومحفوظة حاليًا من أجل التصميم والامتثال للتعليمات البرمجية.
اختر B-2 من أجل:تم بالفعل تأهيل المصانع وبرامج قطع الغيار الحالية ولحامها وتخزينها في B-2، حيث يضيف تبديل السبائك تعقيدات الشراء دون الحاجة إلى التآكل.
اختر B-2 من أجل:قطع الغيار للمعدات القديمة حيث يكون التاريخ الميداني الراسخ لشركة B-2-على مدى عقود هو في حد ذاته شكل من أشكال التأهيل.

في كلتا الحالتين، تذكر أن أيًا من السبيكتين غير مناسبة لحمض الهيدروكلوريك الملوث بأملاح مؤكسدة، أو تيارات حمض مؤكسدة/مختزلة مختلطة، أو أنظمة تهوية متقطعة - تنطبق هذه الحدود بالتساوي على B-3 وB-2، ويتطلب عبورها سبيكة حاملة للكروم مثل C-276، أو C-22، أو HYBRID-BC1 بدلاً من ذلك.

س: ما هو الفرق الرئيسي بين Hastelloy B-3 وB-2؟

A: يقوم B-3 (UNS N10675) بتغيير محتوى الموليبدينوم قليلاً ويضيف كميات صغيرة من التنغستن والعناصر الثانوية الأخرى التي لا تحددها B-2 (UNS N10665)، مع تفضيل طور - التكوين الأبطأ Ni3Mo بدلاً من طور Ni4Mo الأسرع تكوينًا في B-2. وهذا يمنح B-3 نافذة معالجة حرارية أوسع وأكثر تسامحًا دون تغيير المقاومة الأساسية لأي من السبيكتين لحمض الهيدروكلوريك النقي.

س: هل B-3 أكثر مقاومة للتآكل من B-2 في حمض الهيدروكلوريك؟

A: ليس بشكل كبير - تقدم كلتا السبيكتين مقاومة متميزة لحمض الهيدروكلوريك النقي وغير الملوث في جميع التركيزات حتى نقطة الغليان. تتمثل الميزة الحقيقية لـ B-3 في الاستقرار الحراري والهيكلي، الذي يحمي بشكل غير مباشر مقاومة التآكل عن طريق تقليل مخاطر تحول الطور الهش الذي، وفقًا لأدبيات براءات الاختراع، يؤدي إلى تدهور مقاومة التآكل في B-2 وكذلك الليونة.

س: هل يمكن استخدام Hastelloy B-3 أو B-2 مع حمض الهيدروكلوريك الملوث بالحديد أو النحاس؟

A: لا، يمكن أن تعاني كلتا السبيكتين من فشل التآكل السريع في وجود أيونات الحديديك أو النحاسيك، والتي يمكن أن تتشكل عندما يلامس حمض الهيدروكلوريك أنابيب الحديد أو النحاس في مكان آخر في النظام. يعد هذا قيدًا مشتركًا لعائلة سبائك الموليبدينوم-الخالية من الكروم-والنيكل بالكامل، وليس التمييز بين B-3 مقابل B-2.

س: هل يتطلب B-3 وB-2 معالجة حرارية بعد اللحام؟

A: لا يتطلب أي منهما PWHT لمقاومة التآكل في ظل الظروف العادية، ولكن كلاهما حساس للتعرض لفترات طويلة في نطاق 500-900 درجة. تمنح حركية الترسيب الأبطأ لـ B-3 المصنعين هامشًا أكبر أثناء اللحام والتليين متعدد التمريرات؛ يتطلب B-2 تحكمًا أكثر صرامة في درجة حرارة الممرات البينية، ووفقًا لتوجيهات هاينز التاريخية، يتطلب التلدين بالمحلول قبل لحام المكونات المعالجة على البارد بنسبة استطالة تزيد عن 7% تقريبًا.

س: هل لا يزال Hastelloy B-2 متاحًا أم تم استبداله بـ B-3؟

A: لا تزال B-2 سبيكة UNS معترف بها (N10665) ولا تزال يتم إنتاجها وتخزينها من قبل الموردين، ولكن Haynes International وضعت B-3 كعرضها القياسي للنيكل والموليبدينوم منذ عام 1994 ولم تعد تحتفظ بـ B-2 في مجموعتها الحالية من السبائك المقاومة للتآكل عبر الإنترنت، وتنشر فقط الأدبيات الفنية التاريخية/القديمة لها.

س: هل B-3 وB-2 مناسبان للمكونات المزورة؟

A: تحمل B-3 مواصفات المطروقات الحالية ASTM/ASME B564/SB564. لا يسرد كتيب B-2 القديم الخاص بـ Haynes مواصفات المطروقات، لذا فإن B-3 هو خيار المواصفات الأكثر وضوحًا للفلنجات أو التركيبات أو أجسام الصمامات المطروقة.