وضع العلامات على بكرة الأنابيب وإمكانية التتبع: نقل الأرقام الحرارية، ووضع العلامات، والامتثال لمعايير ISO 9001

تجيب إمكانية التتبع على أربعة أسئلة: ما هي حرارة المعدن الموجودة في هذه الوصلة، ومن قام بلحامها، وما الإجراء الذي تم استخدامه، وهل اجتازت الفحص. النظام بأكمله موجود للحفاظ على هذه الإجابات الأربع سليمة من خلال القطع والتشكيل واللحام والمعالجة الحرارية والطلاء والشحن. النقطة الوحيدة التي تنكسر فيها السلسلة في أغلب الأحيان هي لحظة قطع الأنبوب.

تصف شهادة المطحنة طول الأنبوب؛ التخزين المؤقت عبارة عن مجموعة من القطع من عدة درجات حرارة، والشيء الوحيد الذي يربط المستند بالجزء هو الرقم الذي تم نسخه فعليًا. يعد وضع العلامات أيضًا العملية الوحيدة التي يمكن أن تلحق الضرر بالجزء الذي تحدده، وهذا هو السبب في أن الختم العميق مقيد على الجدار الرقيق ومحظور على اللحامات، ولماذا يجب أن يكون حبر وضع العلامات على الفولاذ المقاوم للصدأ خاليًا من الزنك والرصاص والنحاس.

يعمل هذا الدليل من خلال نظام وضع العلامات وإمكانية التتبع لبكرات الأنابيب الجاهزة بالترتيب: ما تتطلبه المعايير فعليًا، ومتى يجب نقل الرقم الحراري، وما هي طرق وضع العلامات الآمنة على الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل، وكيف يغير سلم شهادة EN 10204 ما يُسمح لك بالمطالبة به، وكيف يجد تدقيق ISO 9001 سلسلة مكسورة.

بالنسبة لسير عمل التصنيع الذي ينتج السجلات، فإنتصنيع بكرة الأنابيبيغطي الدليل عملية الورشة وضوابط الجودة التي تنشئ هذه السجلات، وتغطي مقارنة تكلفة اللحام في الورشة مقابل اللحام الميداني سبب نقل العمل إلى ورشة العمل في المقام الأول.

حقائق أساسية حول وضع علامات على بكرة الأنابيب وإمكانية تتبعها

ما الذي يتطلبه ASME B31.3 فعليًا لنقل الأرقام الحرارية؟

فهو لا يتطلب ذلك بشكل مباشر، وهذا يفاجئ الناس. ASME B31.3 التفسير 8-19، الصادر في 7 مايو 1990، سُئل عما إذا كانت المدونة تتطلب إعادة تعريف المواد المطابقة للفقرة . 323.1.1 أو 323.1.2 بعد القطع للتصنيع، وكان الرد الرسمي لا. تم أيضًا سؤال ما إذا كانت B31.3 لديها متطلبات تأهيل للشخص الذي يقوم بإعادة تحديد الهوية، وكان الرد لا.

ولا يزال الالتزام قائما، ولكنه يأتي من مكان آخر. تتطلب الفقرة . 341.4.1(ج) من الشركة المصنعة إعداد سجلات تثبت أن المواد والمكونات هي من الدرجات المحددة، وأنه قد تم إجراء المعالجة الحرارية المطلوبة، وأنه تم الانتهاء من الفحص والاختبار المطلوبين. لا يمكنك تلبية هذه الفقرة بالنسبة لبكرة مجمعة من قطع ذات درجات حرارة متعددة إلا إذا كنت تعرف الحرارة التي دخلت إلى كل قطعة. الأساس المنطقي لقراءة الاثنين معًا هو أن القانون ينص على النتيجة ويترك الآلية للمصنع، لذلك يخلص المُصنع الذي يقرأ التفسير 8-19 فقط إلى أنه لا يوجد شيء مطلوب، ويخلص المُصنع الذي يقرأ 341.4.1 فقط إلى أنه ملزم بالختم الحراري. كلا القراءتين غير مكتملتين.

والنتيجة العملية هي أن المتطلبات مكتوبة في خطة الجودة الخاصة بك، وإجراءات ISO 9001 الخاصة بك، وأمر الشراء الخاص بك، وليس في فقرة المدونة. وهذا يعني أنه قابل للتفاوض بطريقة لا تكون شرطًا في القانون، ويعني أنه يجب على المشتري تحديده صراحةً. إذا لم يذكر استفسارك شيئًا عن نقل الرقم الحراري، فإن الشركة المصنّعة لم ترتكب أي خطأ.

النقطة الرئيسية:الجملة الجديرة بالتذكر: ASME B31.3 لا يتطلب إعادة التعريف بعد القطع، ولكن الفقرة . 341.4.1(ج) تتطلب سجلات لا يمكن إنتاجها إلا إذا قمت بذلك. إن إمكانية التتبع إلزامية من خلال بند السجلات، وليس من خلال بند وضع العلامات.

متى بالضبط يجب نقل الرقم الحراري من الأنبوب؟

قبل أن يدخل الأنبوب إلى القاطع. هذا هو الجواب الكامل، وهو الفرق بين مهمة مدتها دقيقة واحدة وإعادة البناء لمدة نصف يوم.

شهادة المطحنة هي وثيقة حول طول الأنبوب، والعلامة الموجودة على هذا الأنبوب هي الرابط المادي الوحيد. إذا تم تطبيق الرقم الحراري على القطعة المقطوعة، فيجب على شخص ما مطابقة القطعة القصيرة بقطعة طويلة، عادةً من حيث الطول والموضع في الحزمة، وهذه المطابقة هي رأي وليس حقيقة. إذا كان رقم الحرارة موجودًا على الأنبوب قبل القطع، فإن القاطع يقطع العلامة، وتحمل كل قطعة ناتجة الهوية، ولا تزال الشهادة تصف ما تم قطعه. الأساس المنطقي هو أن إمكانية التتبع هي خاصية للعنصر المادي، وليس للأوراق، وأي خطوة تكسر الرابط المادي تحول الحقيقة إلى استنتاج.

المهمة نفسها صغيرة. قم بتمييز الأنبوب برقمه الحراري وطول القطع ورقم البكرة ثم قطعه. عندما يستهلك القطع العلامة، فإن الإجابة العملية هي وضع علامة على جانبي موضع القطع أو حمل الرقم على علامة متينة مرفقة قبل النشر. الخطأ الذي يجب تجنبه هو سير العمل العكسي، حيث تتم طباعة قائمة القطع أولاً، ويتم قطع الأنبوب، ويتم كتابة درجات الحرارة على القطع بعد ذلك بواسطة من هو عند المنشار.

سلسلة التتبع والتحكم الذي يحمي كل رابط

هناك نقطتان ثانويتان تستحقان الإشارة إليهما لأنهما تظهران في كل عملية تدقيق تقريبًا. تعد قطع الغيار والقطع جزءًا من السلسلة: لا يزال القطع المقطوع من الأنبوب المميز يحمل رقمه الحراري، ولا يزال لديه شهادة صالحة، ويجب وضع علامة عليه وتخزينه حتى يمكن استخدامه مقابل الوثائق الصحيحة لاحقًا. ورقم التخزين المؤقت هو معرف مختلف عن الرقم الحراري. يشير رقم البكرة إلى نوع التجميع، ورقم الحرارة يشير إلى المعدن، وتحتوي البكرة بشكل روتيني على ثلاث أو أربع درجات حرارة مختلفة.

ما هي طرق وضع العلامات الآمنة، والتي من شأنها أن تلحق الضرر بالبكرة؟

يعتبر الختم منخفض الضغط والحفر ووضع العلامات بالليزر والحبر الذي لا يمحى والعلامات المتينة كلها مقبولة. الختم القوي العميق هو الذي يسبب المتاعب، لأنه يضع شقًا في حدود الضغط لأحد المكونات التي قد تكون في الخدمة الدورية.

الفيزياء واضحة ومباشرة. يقوم ختم القالب بإزاحة المعدن ويترك إجهادًا متبقيًا؛ الختم الصلب يترك درجة حادة. في ظل التحميل الدوري، فإن الشق الموجود في مكون الاحتفاظ بالضغط هو بالضبط المكان الذي يبدأ فيه الشق، وعمق الانطباع هو ما يحدد شدته. وهذا هو السبب في أن الطوابع منخفضة الضغط سطحية، وعادة ما تكون أقل من 0.2 مم، ولهذا السبب تحظر العديد من مواصفات العملاء ختم القالب بالكامل على جدار رقيق. إن الأساس المنطقي لتفضيل طريقة عدم التلامس على سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل ليس مجرد إجهاد: بل هو أن هذه السبائك غالية الثمن، كما أن البكرة الخردة الناتجة عن صدع مختوم تمثل خسارة أكبر بكثير من تكلفة الوسم بالليزر.

طرق وضع العلامات مقارنة بمكبات الأنابيب

النقطة الرئيسية:قم بتمييز النص الذي يمكن قراءته بواسطة الإنسان أولاً ثم الكود ثانيًا. لا يزال الرمز الشريطي الذي يتم مسحه ضوئيًا بشكل مثالي يفشل إذا لم يتمكن المشغل من قراءة رقم التخزين المؤقت عندما يكون الماسح الضوئي معطلاً، والمشغل هو الذي يوقف الرافعة.

الموقع مهم بقدر الطريقة. لا تضع أبدًا علامة على اللحام أو المنطقة المتأثرة بالحرارة أو الانحناء أو تركيز الإجهاد، ولا تحدد أبدًا المكان الذي ستؤدي فيه عملية لاحقة إلى إزالة السطح، ما لم يتم تكرار العلامة في مكان آخر. على البكرة التي سيتم طلاؤها أو عزلها، فإن التسلسل العملي هو تسجيل أرقام الحرارة على متساوي القياس قبل بدء عملية التشطيب وإرفاق علامة متينة تظل مرئية. يصبح نظام إرفاق العلامات جزءًا من تصميم التعريف، وغالبًا ما يتم ترك التفاصيل للرازم.

ما هي قيود وضع العلامات المطبقة على مكبات الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل؟

هناك قيدان محددان: عدم وجود أحبار أو طلاءات ذات صبغات معدنية، وعدم وجود ختم صلب. الأول هو شرط التحكم في التآكل، وهو الشرط الذي غالبًا ما يتم تجاهله.

تعتمد سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل على طبقة سلبية غنية بالكروم لمقاومتها للتآكل. يعتبر الزنك والرصاص والنحاس الموجود في حبر أو طلاء أكثر نبلاً من السبائك، لذلك في وجود الرطوبة يشكلون زوجًا كلفانيًا مع سطح الأنبوب، وكلما كانت المنطقة المحددة أصغر كلما زاد الضرر النسبي.

تبدو النتيجة مثل شريحة طلاء وتتصرف مثل موقع بدء الحفر؛ بمجرد وصول الكلوريد إليه في الخدمة، تنمو الحفرة. يعالج المعيار الصيني GB/T 2102 هذا الأمر بشكل مباشر، حيث يتطلب وضع علامات على الطلاء أو الحبر على الأنابيب المقاومة للصدأ لتكون خالية من المعادن الضارة والأملاح المعدنية مثل الزنك والرصاص والنحاس. الأساس المنطقي بسيط: من المفترض أن تكون العلامة علامة، وعلى السبائك السلبية تصبح العلامة التي تحتوي على معدن مختلف عيبًا.

بالنسبة لسبائك النيكل، ينطبق نفس المنطق بهامش أقل، لأن سبائك النيكل يتم اختيارها في كثير من الأحيان بدقة للخدمة حيث يكون تأليب الكلوريد هو وضع الفشل. العلامة التي تؤدي إلى إحداث حفرة في خط C276 الذي يتعامل مع حمض الهيدروكلوريك الرطب هي نتيجة أكثر تكلفة بكثير من البكرة المعاد وضع علامة عليها، وهو الحساب الذي يجب أن يدفع القرار. تعد علامات عدم الاتصال هي الوضع الافتراضي لهذه العائلات، ويتم تغطية عائلات المواد الأكثر عرضة للخطر في محور Hastelloy C276، ونظرة عامة على سبائك النيكل، وأدلة الأنابيب المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

• استخدم وسيلة وضع علامات معتمدة خالية من الزنك والرصاص والنحاس والكلوريدات على أي مكون من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ أو النيكل. لا تفترض أن علامة الطلاء للأغراض العامة مقبولة.
• تفضل النقش أو الليزر أو الحبر الذي لا يمحى على الختم على الفولاذ الأوستنيتي والطباعة على الوجهين وجميع سبائك النيكل.
• لا تضع أبدًا ختمًا على منطقة اللحام أو المنطقة المتأثرة بالحرارة أو الانحناء أو الحافة التي سيتم حشوها.
• عندما تحظر مواصفات العميل الختم بشكل كامل، فإن هذا الحظر يتفوق على الممارسة القياسية وعلى العلامات الخاصة بالمصنع.
• التحقق من أمر الشراء: بعض المواصفات تحظر الختم بشكل كامل على مواد الخدمة الحامضة، حيث أن الصلابة وتفاعل الهيدروجين يجعل أي درجة غير مقبولة.

كيف يغير سلم شهادة EN 10204 ما يمكنك المطالبة به؟

فهو يحدد استقلالية الطرف الموقع على الوثيقة، وبالتالي الوزن الذي تحمله الوثيقة. النوع 2.1 هو إعلان ذاتي بدون بيانات اختبار، 3.2 هو مستند شاهد من طرف ثالث، والفرق بينهما هو من قام بالتحقق.

بالنسبة لحزمة التخزين المؤقت، يحدد نوع الشهادة ما إذا كان يمكنك المطالبة بأن المادة قد تم اختبارها أو فقط ما تقوله الشركة المصنعة. تنتج تقارير تقرير الاختبار 2.2 من فحص غير محدد، وهو ما يعني عادةً عينة من الدفعة بدلاً من القطعة الفعلية الموردة، ويتم إصدارها من خلال وظيفة الجودة غير المستقلة عن الإنتاج. تشير شهادة الفحص 3.1 إلى اختبارات المنتج الفعلي الموردة ويجب أن تكون موقعة من قبل ممثل مستقل عن قسم التصنيع. الأساس المنطقي للاهتمام بهذا التمييز هو أنه يحدد ما يمكن للمفتش استنتاجه، و 3.1 هو الحد الأدنى العملي لأعمال الضغط.

أنواع وثائق الفحص EN 10204 وما يدعم كل منها

ملاحظتان عمليتان. يجب أن تذكر شهادة 3.1 اسم المشتري، لأنها صادرة مقابل طلب محدد، وبالتالي فإن شهادة 3.1 المقدمة لطلب شخص آخر لا تعمل بمثابة إمكانية تتبع لطلبك. ويتطلب إصدار 3.1 أن تكون الشركة المصنعة حاصلة على شهادة ISO 9001 أو ما يعادلها من تقييم المطابقة PED 4.3؛ المورد الذي ليس لديه أي منهما لا يمكنه إصدار 3.1 بنفسه، وهو أمر يستحق التحقق منه عندما يعرض عليك مورد صغير 3.1 بسعر منخفض بشكل مثير للريبة.

ينطبق منطق الاستقلال نفسه على شهادة المطحنة للأنبوب الموجود في البكرة الخاصة بك، ويتم تحديد درجات المواد نفسها في معايير ASTM الخاصة بـ Hastelloy C276 وكيفية اختيار أنابيب سبائك النيكل لأدلة المصانع الكيميائية.

ما الذي تتطلبه فقرة ISO 9001 7.5.3 لتحديد التخزين المؤقت؟

عندما تكون إمكانية التتبع مطلوبة، يجب على المنظمة التحكم وتسجيل التعريف الفريد للمنتج. هذا هو المطلب برمته، وهو يعتمد بشكل متعمد على الأداء وليس توجيهيًا، وبالتالي فإن المعيار يخبرك بما يجب أن تكون عليه النتيجة ويترك الطريقة لك.

وينص البند، في جوهره، على: استخدام الأساليب المناسبة لتحديد المنتج طوال فترة الإنتاج، وتحديد حالة المنتج مقابل متطلبات المراقبة والقياس، وحيثما تكون إمكانية التتبع مطلوبة، ومراقبة وتسجيل التعريف الفريد.

ينعكس البند 7.5.3 في ISO 9001:2015 في البند 8.6.2 في التعديل الذي أعقبه، ولهذا السبب سترى كلا الرقمين مذكورين في تقارير التدقيق اعتمادًا على إصدار المعيار الذي استخدمته هيئة إصدار الشهادات. الأساس المنطقي لكتابة البند كنتيجة بدلاً من قائمة المستندات هو أنه يسمح للمصنع باستخدام خريطة اللحام أو نظام الباركود أو العلامة المختومة، بشرط أن يكون التعريف فريدًا ومتحكمًا فيه ومسجلاً.

تم تعيين متطلبات التتبع ISO 9001 لممارسة التخزين المؤقت

القيمة العملية لهذا البند هي أنه يجعل إمكانية التتبع قابلة للتدقيق بطريقة لا يفعلها أي كود للأنابيب. سوف يقوم تدقيق مراقبة ISO 9001 بأخذ عينات من اللحامات، وسحب خريطة اللحام، وطلب ختم اللحام وتقرير تجربة الاقتراب من الموت لهذا الرقم. كما أنه سيسحب رقمًا حراريًا ويطلب الشهادة التي تقف خلفه. كلا التمرينين روتينيان، والمتجر الذي يدير نظامًا حقيقيًا للتتبع يجيب عليهما في دقائق، في حين أن المتجر الذي يحتفظ بالشهادات في مجلد ويسخن في الذاكرة لا يفعل ذلك.

كيف تكمل خريطة اللحام سلسلة التتبع؟

خريطة اللحام هي الوثيقة التي تحمل كل رقم لحام إلى الإجراء، وعامل اللحام، ومعدن الحشو، ونتيجة الفحص، وتاريخ الإصلاح. وبدونها، يصبح التخزين المؤقت كائنًا ماديًا بدون ذاكرة.

يحتاج كل إدخال لحام إلى رقم فريد، ومرجع متساوي القياس والخط، ورقم WPS، وختم اللحام، والمعدن الأساسي ومواصفات معدن الحشو، ونوع الوصلة، والحجم والجدول الزمني، وطريقة تجربة الاقتراب من الموت والنتيجة، وحالة PWHT، وتاريخ اللحام، وتاريخ الإصلاح. الأساس المنطقي لكل مجال هو أن كل واحد منهم يجيب على سؤال سيطرحه المفتش أو محقق الفشل المستقبلي، والمجال المفقود يصبح سؤالاً لا يمكن الإجابة عليه. يجب وضع علامة على الرقم نفسه على الأنبوب المجاور للحام بحيث يتم ربط الوصلة المادية والسجل بشكل لا لبس فيه.

الفرق الذي يستحق الحفاظ عليه مستقيمًا هو بين خريطة اللحام، وهي العرض الرسومي لمكان اللحامات المرقمة، وسجل اللحام، وهو السجل الجدولي لمن قام بها وما تم العثور عليه. إنهما نصفان من نظام واحد، والحزمة التي تحتوي على أحدهما دون الآخر هي نصف حزمة. تتم تغطية عملية اللحام الأوسع في دليل اللحام Hastelloy C276، وتسلسل التصنيع الذي ينتج هذه السجلات في حل الخدمة الجاهزة ودراسة حالة البكرة Inconel 625.

الحقول المطلوبة في كل إدخال لخريطة اللحام

النقطة الرئيسية:سجل رقم دفعة معدن الحشو وليس التصنيف فقط. تحتوي عملية التدقيق التي تعثر على ER316L على خريطة اللحام ولا يوجد رقم تشغيلة على سجل يحدد السبيكة ولكن لا يمكنه تحديد الدُفعة، وهو المستوى الذي يتم عنده الاستدعاء أو التحقيق في التآكل فعليًا.

ما هي حالات فشل التتبع الأكثر شيوعًا التي تم العثور عليها في تدقيق التخزين المؤقت؟

خمسة، وكل واحد منهم عبارة عن عدم تطابق بين سجلين وليس سجلًا مفقودًا. هذا هو النمط الجدير بالملاحظة: نادرًا ما يفشل المصنعون في كتابة شيء ما، ويفشلون في جعل الشيئين اللذين كتبواهما متطابقين.

والأكثر شيوعًا هو الرقم الحراري الموجود على خريطة اللحام والذي لا يتطابق مع العلامات المادية الموجودة على الجزء، وهو ما يعني عادةً أنه تم استبدال المادة ولم يتم تحديث السجلات. والثاني هو معرف اللحام المفقود لمفاصل معينة، عادةً بسبب لحام شخص ما بختم شخص آخر أو بسبب سقوط الختم. والثالث هو معدن الحشو المسجل كتصنيف بدون الكثير.

الرابع هو تقرير تجربة الاقتراب من الموت الذي يشير إلى رقم لحام غير موجود على الخريطة، لأنه تم تغيير الترقيم أثناء التصنيع دون تحديث كل مستند. الخامس هو مخطط PWHT الذي يسجل ملف تعريف درجة الحرارة ولكنه لا يذكر أي المفاصل كانت في حمل الفرن، مما يجعل المخطط غير قابل للاستخدام كدليل.

• رقم الحرارة الموجود على خريطة اللحام لا يتطابق مع العلامة المادية الموجودة على المكون.
• تعريف اللحام مفقود لمفاصل معينة، أو لم يتم تطبيق الختم على الإطلاق.
• لم يتم تسجيل رقم دفعة المعدن، فقط تصنيف AWS.
• يشير تقرير تجربة الاقتراب من الموت إلى رقم لحام لا يظهر على خريطة اللحام.
• لا يحدد مخطط PWHT الوصلات المضمنة في حمل الفرن هذا.
• الإصلاح بالنسبة للخمسة هو نفسه، وهو إجرائي وليس تقني: التحقق من السلسلة قبل اختبار الضغط وليس عند التسليم. بحلول الوقت الذي يتم فيه تركيب التخزين المؤقت، فإن فشل التتبع يكلف انقطاعًا. قبل الاختبار المائي، كان الأمر يستحق قطعة من الورق.

ما هو أقصر إصدار من نظام وضع العلامات على التخزين المؤقت المتوافق؟

ضع علامة على رقم الحرارة على الأنبوب قبل قطعه. استخدم طريقة لا تلحق الضرر بالمعدن أو تسبب التلوث. قم بتسجيل عملية اللحام والإجراء ومجموعة الحشو مقابل رقم اللحام المحدد بجانب الوصلة. قم بتمديد العلامات إلى الرسم قبل أن يخفيها الطلاء، وتحقق من السلسلة بأكملها للتأكد من توافقها قبل اختبار الضغط.

والنقطة الأعمق هي أن أياً من هذا لا يشكل نفقات إدارية. كل خطوة من هذه الخطوات موجودة لأن البكرة يمكن أن تفشل بعد سنوات من التثبيت، وعندما يحدث ذلك، فإن السؤال الوحيد المهم هو ما هي حرارة المعدن الموجودة في المفصل وماذا حدث لها. متجر لا يستطيع الإجابة عليه يعاني من مشكلة لا يمكن لأي قدر من جودة اللحام تعويضها. تكلفة النظام دقيقة لكل بكرة. تكلفة فقدان واحدة هي التحقيق، والقطع، والمطالبة.

للحصول على قراءات ذات صلة، تغطي مقارنة تكلفة اللحام في الورشة مقابل اللحام الميداني الحجة التجارية للتصنيع المسبق، ويغطي حل الخدمة الجاهزة النطاق والسعة، وتظهر دراسة حالة Inconel 625 Spool لمنشأة الغاز الطبيعي المسال حزمة كاملة من وثائق سبائك النيكل في الممارسة العملية.

كيفية اختيار إمكانية تتبع بكرة الأنابيب المناسبة

إصلاح نظام التعريف قبل وصول المواد.وافق على اتفاقية رقم التخزين المؤقت واتفاقية ترقيم اللحام وما يجب أن تحتويه كل علامة. إن المخطط الذي تم الاتفاق عليه بعد نتائج المراجعة الأولى هو مخطط سيكون خاطئًا.

تسجيل الرقم الحراري عند استلام البضائع.قم بتسجيل رقم شهادة المطحنة مقابل الرقم الحراري والعلامة المادية الموجودة على العنصر. يجب أن تتم الموافقة على الشهادة والعلامة قبل دخول المادة إلى المتاجر.

إجراء تحديد المواد الإيجابية.تأكد من السبائك الموجودة على المكون بواسطة مضان الأشعة السينية أو الانبعاث البصري. وهذا شيك منفصل عن الشهادة، وهو ما يلتقط الدرجات المختلطة في ساحة المتاجر.

نقل رقم الحرارة قبل القطع.قم بتمييز الأنبوب برقمه الحراري وطول القطع ورقم البكرة ثم قطعه. يؤدي وضع العلامات بعد القطع إلى إعادة بناء خريطة الشهادة إلى القطعة يدويًا.

أضف علامات المكونات عند الملاءمة.قم بتمييز التركيبات والفلنجات والصمامات بأرقام الحرارة الخاصة بها وأضف رقم اللحام من خريطة اللحام المجاورة لكل وصلة عند تصنيعها.

قم بتسجيل كمية اللحام والإجراءات والحشو لكل لحام.يحمل كل إدخال لحام ختم اللحام ورقم WPS ومجموعة الحشو المحددة، وليس فقط تصنيف الحشو. هذا هو السجل الذي يعيد المفتش بناءه منه.

حماية العلامات من خلال التشطيب.عندما يخفي الطلاء أو العزل علامة، قم بتمديد العلامة إلى متساوي القياس قبل الطلاء وقم بإرفاق علامة متينة تظل مرئية. قم بتسجيل النقل في حزمة المهام.

التحقق من السلسلة قبل اختبار الضغط.قم بإجراء فحص الاكتمال: كل رقم لحام على الخريطة له إجراء، وعامل لحام ونتيجة تجربة الاقتراب من الموت، وكل رقم حرارة على الخريطة موجود في الجزء المادي. ثم الافراج.

الأسئلة المتداولة حول إمكانية تتبع بكرة الأنابيب

س1. هل يتطلب ASME B31.3 نقل أرقام الحرارة إلى قطع الأنابيب؟

لا، ليس بشكل مباشر. ASME B31.3 التفسير 8-19، الصادر في 7 مايو 1990، ينص على أن المدونة لا تتطلب المواد المطابقة للفقرة . 323.1.1 أو 323.1.2 لإعادة تعريفها بعد القطع، وأن B31.3 ليس لديها متطلبات تأهيل للشخص الذي يقوم بإعادة التعريف. لا يزال الالتزام قائمًا من خلال الفقرة . 341.4.1(ج)، التي تتطلب أن تكون السجلات التي تثبت أن المواد من الدرجات المحددة.

س2. إذن لماذا يتم التعامل مع نقل الرقم الحراري على أنه إلزامي في الممارسة العملية؟

لأن الفقرة . 341.4.1(ج) تتطلب من الشركة المصنعة إعداد سجلات تثبت أن المواد والمكونات من الدرجات المحددة، مع استكمال المعالجة الحرارية والفحص والاختبار المطلوبة. لا يمكن للبكرة المجمعة من قطع ذات درجات حرارة متعددة أن تلبي هذه الفقرة إلا إذا كنت تعرف الحرارة التي دخلت إلى كل قطعة. تتم كتابة المتطلبات في خطط الجودة وإجراءات ISO 9001 وأوامر الشراء بدلاً من إدراجها في بند وضع علامة التعليمات البرمجية.

س3. متى يجب نقل الرقم الحراري؟

قبل أن يدخل الأنبوب إلى القاطع. إذا كان رقم الحرارة موجودًا على الأنبوب قبل القطع، فإن كل قطعة ناتجة تحمل الهوية وتظل الشهادة تصف ما تم قطعه. إذا تم تطبيقه على القطعة المقطوعة، فيجب على شخص ما مطابقة القطعة القصيرة بقطعة طويلة من حيث الطول والموضع، وهذه المطابقة هي استنتاج وليس حقيقة.

س 4. ما هي طرق وضع العلامات المسموح بها على مكبات الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل؟

ختم منخفض الضغط، والحفر الكهربائي، ووضع العلامات بالليزر، والحبر الذي لا يمحى، والعلامات المعدنية المتينة. يتم بشكل عام تقييد أو حظر الختم الصلب العميق تحت سمك جدار يبلغ حوالي 4 مم ويجب عدم تطبيقه أبدًا على منطقة اللحام أو المنطقة المتأثرة بالحرارة أو الانحناء أو تركيز الضغط. تحظر العديد من مواصفات العملاء الختم بالكامل على مواد الخدمة الحامضة أو ذات الجدران الرقيقة.

س5. لماذا يمكن أن يؤدي وضع العلامات على الحبر إلى إتلاف الفولاذ المقاوم للصدأ؟

لأن الأحبار والدهانات المحتوية على الزنك أو الرصاص أو النحاس تشكل زوجاً كلفانياً مع سطح الأنبوب في وجود الرطوبة. المعدن النبيل لا يتآكل؛ الأنبوب يفعل، في المكان المحدد. يتطلب GB/T 2102 وضع علامات على الطلاء أو الحبر على الأنابيب المقاومة للصدأ لتكون خالية من المعادن الضارة والأملاح المعدنية مثل الزنك والرصاص والنحاس. من المحتمل أن تكون شريحة الطلاء على الفولاذ المقاوم للصدأ هي بداية موقع التنقر.

س6. ما الفرق بين شهادات EN 10204 2.2 و3.1؟

يتم إصدار تقرير اختبار 2.2 من خلال وظيفة الجودة بالشركة المصنعة، وتنتج التقارير عن فحص غير محدد، وعادةً ما يكون عينة من الدفعة بدلاً من المنتج المورد الفعلي، دون الاستقلال عن الإنتاج. تشير شهادة الفحص 3.1 إلى اختبارات المنتج الفعلي الموردة ويجب أن يصدرها ممثل مستقل عن قسم التصنيع. تحدد معدات الضغط عادة 3.1 كحد أدنى.

س7. متى تكون شهادة EN 10204 3.2 مطلوبة بدلاً من 3.1؟

يتم تجميع شهادة 3.2 مع ممثل مفتش مستقل وهي مطلوبة لتطبيقات PED، والأعمال النووية، وغيرها من الأطر التنظيمية عالية المخاطر. لا يمكن للمورد أن يقوم بالإصدار الذاتي 3.2. لاحظ أن الإصدار 3.1 يتطلب أيضًا أن تحصل الشركة المصنعة على شهادة ISO 9001 أو ما يعادلها من تقييم المطابقة PED 4.3.

س8. ما الذي يتطلبه البند 7.5.3 من معيار ISO 9001 لتتبع المنتج؟

عندما تكون إمكانية التتبع مطلوبة، يجب على المنظمة مراقبة وتسجيل التعريف الفريد للمنتج، ويجب أن تحدد حالة المنتج مقابل متطلبات المراقبة والقياس. البند موجود في ISO 9001:2015 في 7.5.3 وينعكس في 8.6.2 في التعديل اللاحق، ولهذا السبب تستشهد تقارير التدقيق بواحد أو آخر اعتمادًا على الإصدار المستخدم.

س9. ما هي الحقول التي تحتاجها خريطة اللحام لكل لحام؟

رقم اللحام، مرجع متساوي القياس والخط، رقم WPS، ختم اللحام، مواصفات المعدن الأساسي، تصنيف معادن الحشو ورقم الدفعة، نوع الوصلة، الحجم والجدول الزمني، طريقة ونتائج تجربة الاقتراب من الموت، حالة PWHT، تاريخ اللحام، وتاريخ الإصلاح. يجب أيضًا وضع علامة على رقم اللحام على الأنبوب المجاور للحام بحيث يتم ربط الوصلة المادية والسجل بشكل لا لبس فيه.

س10. هل يجب تسجيل رقم القطعة المعدنية الحشو أم أن التصنيف يكفي؟

رقم الدفعة مطلوب. يؤدي تسجيل تصنيف AWS فقط، على سبيل المثال ER316L، إلى تحديد السبيكة وليس الدفعة. يتم إجراء التحقيق في التآكل أو الاستدعاء على مستوى الدُفعة، لذلك لا يمكن لخريطة اللحام التي لا تحتوي على أرقام التشغيل أن تجيب على السؤال الذي سيتم طرحه.

س11. ما المدة التي يجب أن يتم خلالها الاحتفاظ بسجلات تتبع التخزين المؤقت؟

يتطلب ASME B31.3 الاحتفاظ بسجلات تعريف عامل اللحام طوال عمر تركيب الأنابيب. يعد تطهير سجلات اللحام بعد إغلاق المشروع بمثابة فشل في الامتثال ويؤدي إلى التعرض للمسؤولية، لأن التحقيق في الفشل المستقبلي قد يحتاج إلى عامل اللحام وسجلات الإجراءات لتحديد ما إذا تم بناء الوصلة بشكل صحيح.

س12. ماذا يحدث للعلامات التي سيخفيها الطلاء أو العزل؟

قم بتوسيع العلامة إلى متساوي القياس قبل بدء عملية التشطيب، ثم قم بإرفاق علامة معدنية متينة تظل مرئية، وتسجيل النقل في حزمة المهام. ولا يشترط أن تظل العلامة نفسها مرئية بعد إخفائها، بشرط بقاء التعريف في مكان آخر وتوثيق النقل.

س13. ما هي حالات فشل التتبع الأكثر شيوعًا في تدقيق التخزين المؤقت؟

خمسة، وكلها حالات عدم تطابق بين سجلين: رقم حراري على خريطة اللحام لا يتطابق مع العلامة المادية؛ معرف اللحام مفقود لمفاصل معينة؛ معدن الحشو المسجل كتصنيف فقط؛ تقرير تجربة الاقتراب من الموت يشير إلى رقم لحام غير موجود على الخريطة؛ ومخطط PWHT لا يوضح المفاصل الموجودة في حمولة الفرن.

س14. هل تحتاج عمليات القطع والقطع إلى وضع علامة على الرقم الحراري أيضًا؟

نعم. لا يزال القطع المقطوع من الأنبوب المميز يحمل رقم الحرارة الخاص به ولا يزال مغطى بشهادة الحرارة تلك. يجب وضع علامة على كل قطعة وتخزينها بحيث يمكن استخدامها مقابل التوثيق الصحيح لاحقًا، أو شطبها بسجل لما كانت عليه.

س15. هل يمكن أن تحتوي البكرة على أكثر من رقم حراري واحد؟

نعم، وهذا يحدث بشكل روتيني. عادةً ما تحتوي البكرة المجمعة من أنبوب مستقيم ومرفق وشفة وصمام على ثلاث أو أربع درجات حرارة مختلفة. يحدد رقم التخزين المؤقت التجميع؛ تحدد أرقام الحرارة المعدن. كلاهما مطلوب، ويجيبان على أسئلة مختلفة.

س16. هل يجب أن تظل العلامة الموجودة على البكرة متصلة بالبكرة بدلاً من الصندوق؟

نعم. تحدد العلامة المرفقة بالصندوق العبوة، وليس المكون. يجب إرفاق العلامات بالبكرة بحيث ينتقل التعريف مع العنصر خلال المناولة والتخزين والتركيب، ويصبح نظام المرفقات جزءًا من تصميم التعريف.

س17. ما هي العلامة المتينة ومتى يتم تفضيلها على وضع علامة على المعدن؟

علامة معدنية يتم ربطها ميكانيكيًا بسلك أو برشام أو مسمار ملحوم، تحمل رقم البكرة ورقم الخط وأرقام الحرارة والاتجاه. تُفضل العلامات للأنابيب ذات التجويف الصغير التي لا يمكن أن تحمل علامة واضحة، وللعناصر المجمعة، وللمكونات التي سيتم تغليفها أو عزلها حيث سيتم إخفاء العلامة.

س18. هل يتطلب ISO 9001 تنسيقًا محددًا لوثيقة التتبع؟

لا. يعتمد المعيار على الأداء: فهو يتطلب تحديد هوية فريد ليتم التحكم فيه وتسجيله، ولكنه لا يتطلب خريطة لحام أو نظام باركود أو علامة مختومة. يجوز للمصنع استخدام أيًا من هذه العناصر بشرط أن يكون التعريف فريدًا ويتم التحكم فيه وتسجيله طوال فترة الإنتاج.