الشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: الأنواع والتقييمات واختيار المواد (A182 مقابل A240)

يتعلمأنواع شفة الفولاذ المقاوم للصدأ(WN، SO، BL، SW، LJ، THD)، تقييمات الضغط ASME B16.5، وكيفية الاختيار بين فلنجات القطع ASTM A182 المزورة وASTM A240-. دليل اختيار المواد الكامل.

Stainless Steel Flanges

الحافة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن تركيب على شكل قرص-يستخدم لتوصيل الأنابيب والصمامات والمضخات والمعدات في نظام الأنابيب.يتم اختيار الحافة اليمنى من خلال ثلاثة عوامل:يكتب(كيفية توصيله بالأنبوب)،فئة الضغط(مقدار الضغط ودرجة الحرارة التي يمكن أن تتحملها وفقًا لمعايير ASME B16.5)، ومواصفات المواد(ASTM A182 للفلنجات المطروقة مقابل ASTM A240 للفلنجات المقطوعة بالألواح-). للحصول على خدمة الضغط العالي- الحرجة، اختر فلنجات ASTM A182 المطروقة؛ بالنسبة للضغط المنخفض-، والهندسة غير الحرجة أو المخصصة، -قد تكون فلنجات ASTM A240 المقطوعة مقبولة.

متري	قيمة
يحكم معيار الأبعاد	ASME B16.5 (NPS 1/2 – 24) / ASME B16.47 (NPS 26 – 60)
فئات الضغط (ASME B16.5)	150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500
معيار المواد شفة مزورة	أستم A182 / أسمي سا-182
لوحة -مادة شفة مقطوعة قياسية	أستم A240 / أسمي SA-240
أنواع الفلنجة الأساسية	رقبة ملحومة، سهلة الارتداء، -مغلقة، ملحومة بالمقبس، وصلة حضنية، ملولبة
أنواع الوجه الشائعة	الوجه المرتفع (RF)، والوجه المسطح (FF)، والحلقة-نوع الوصلة (RTJ)
الصف الأوستنيتي الأكثر شيوعًا	F304 / F316 (A182)؛ النوع 304 / النوع 316 (A240)
نطاق درجة الحرارة النموذجية	-196 درجة إلى 816 درجة حسب الدرجة
شفة A182: هيكل الحبوب مزورة	خصائص ميكانيكية متفوقة، قوة أعلى
شفة A240: لوحة -هيكل حبيبي مقطوع	تكلفة أقل ومقبولة لتطبيقات الضغط المنخفض-.

الحافة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن مكون دائري أو على شكل حلقة-يربط الأنابيب والصمامات والمضخات وغيرها من المعدات لتكوين نظام الأنابيب.عادةً ما يتم تثبيت الحواف معًا باستخدام حشية بين أوجه التزاوج لإنشاء -ختم محكم للضغط. يعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية نظرًا لأن الفلنجة يجب أن تتحمل الضغط الداخلي ودرجة حرارة التشغيل والبيئة الكيميائية لسائل العملية طوال فترة تصميم النظام بالكامل. يمكن أن يؤدي الاختيار الخاطئ - سواء في مواصفات المادة أو فئة الضغط أو نوع الفلنجة - إلى حدوث تسربات أو إيقاف تشغيل غير مجدول أو فشل كارثي.

يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ عندما تكون بيئة الخدمة قابلة للتآكل، أو صحية، أو ذات درجة حرارة عالية. توفر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة مثل 304 و316 و321 و347 توازنًا بين مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية وقابلية التصنيع. للحصول على خدمة كلوريد أكثر عدوانية، يتم تحديد درجات دوبلكس مثل 2205 أو سوبر دوبلكس 2507. معيار المادة -أستم A182للمكونات المزورة مقابلأستم A240بالنسبة للوحة - لا تحدد الكيمياء فحسب، بل تحدد أيضًا مسار التصنيع والخواص الميكانيكية الناتجة.

يتعرف ASME B16.5 على ستة أنواع أساسية من الفلنجات: اللحام العنقي (WN)، الانزلاق - (SO)، العمياء (BL)، اللحام المقبس (SW)، المفصل الملتف (LJ)، والملولب (THD).تم تحسين كل نوع ليناسب طريقة ربط معينة، وسهولة التجميع، وتقييم درجة حرارة الضغط. يعد اختيار النوع الصحيح هو الخطوة الأولى لضمان نظام أنابيب آمن وقابل للصيانة.

What Are the Main Types of Stainless Steel Flanges

مقارنة نوع شفة

نوع شفة	اختصار	طريقة الاتصال	أفضل ل	نطاق فئة الضغط
لحام الرقبة	ون	بعقب اللحام للأنابيب	الضغط العالي، الخدمة الدورية، المفاصل الحرجة	150 – 2500
انزلاق-على	لذا	ينزلق الأنبوب إلى الداخل؛ فيليه ملحومة من الداخل والخارج	ضغط متوسط منخفض-ومحاذاة سهلة وحساسة للتكلفة-.	150 – 1500
أعمى	بي إل	انسحب بين اثنين من الشفاه. لا تتحمل	إغلاق أطراف الأنابيب، اختبار الضغط، التوسع المستقبلي	150 – 2500
لحام المقبس	جنوب غرب	يتم إدخال الأنبوب في المقبس؛ لحام فيليه	خطوط ضغط صغيرة-قطرها مرتفع-(NPS 1/2 – 2)	150 – 1500
اللفة المشتركة	إل جي	تستخدم مع نهاية كعب؛ دعم الشرائح شفة على الأنابيب	الأنظمة التي تتطلب تفكيكًا متكررًا وبطانات غير معدنية	150 – 2500
مترابطة	ثد	موضوع داخلي لمعاهدة حظر الانتشار النووي	الأماكن التي يكون فيها اللحام خطيرًا أو محظورًا	150 – 600

توجيه الاختيار:يستخدملحام الشفاه الرقبةللخدمة الشديدة أو الضغط العالي أو التحميل الدوري لأن الانتقال السلس من الحافة إلى الأنبوب يقلل من تركيز الضغط. استخدم Slip-على الشفاه حيث تكون سرعة التثبيت والتكلفة أكثر أهمية من الحد الأقصى من التكامل. استخدم الشفاه المسدودة لعزل أجزاء الأنابيب أثناء الصيانة. استخدم حواف لحام المقبس للأنابيب الصغيرة- ذات التجويف العالي والضغط العالي- حيث يكون اللحام التناكبي غير عملي.

ASME B16.5 يعين "فئات الضغط" للشفة - الفئة 150، 300، 400، 600، 900، 1500، و2500 - التي تحدد الحد الأقصى للضغط المسموح به عند درجة حرارة معينة.رقم الفئة ليس معدل الضغط نفسه؛ وهي تسمية تتوافق مع جدول درجة حرارة الضغط-في المعيار. تحتوي الفئات الأعلى على حواف أكثر سمكًا ومسامير أكبر ودوائر مسامير أكبر لمقاومة الضغوط الداخلية الأعلى.

تعد تقييمات الضغط خاصة بالمواد-المجموعة-. يقع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في مجموعة مواد ASME 2.1، في حين يقع 316/316L عمومًا في المجموعة 2.2. ومع ارتفاع درجة الحرارة، ينخفض الضغط المسموح به لجميع المجموعات لأن المادة تفقد قوتها. ولذلك، فإن الفلنجة المقدرة بـ 50 بار عند درجة الحرارة المحيطة يمكن تصنيفها فقط بـ 25 بار عند 400 درجة.

فصل	-29 درجة/38 درجة (بار)	100 درجة (بار)	200 درجة (بار)	300 درجة (بار)	400 درجة (بار)
150	19.0	17.2	14.8	13.2	11.8
300	49.6	45.0	38.7	34.6	30.9
600	99.3	90.0	77.4	69.2	61.9
900	148.9	135.0	116.1	103.8	92.8
1500	248.2	225.0	193.5	173.0	154.7
2500	413.7	375.0	322.5	288.3	257.8

ملحوظة: تم تقريب القيم واستنادًا إلى المجموعة 2.2 من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (على سبيل المثال، 316/316L). قم دائمًا بمراجعة الإصدار الأحدث من ASME B16.5 لمعرفة القيم الدقيقة المطبقة على مجموعة المواد الخاصة بك ودرجة الحرارة.

مثال عملي:إذا كان خط الأنابيب يعمل عند 40 بار و200 درجة باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، تكون هناك حاجة إلى شفة من الفئة 300 لأن الفئة 150 مُصنفة فقط بـ 14.8 بار عند درجة الحرارة تلك، بينما يتم تصنيف الفئة 300 إلى 38.7 بار. اعتمادا على عوامل السلامة ومتطلبات الكود، يمكن اختيار فئة 600 لتوفير هامش إضافي.

ASTM A182 and ASTM A240 for Flanges

يغطي ASTM A182 الشفاه والتركيبات والصمامات والسبائك المطروقة أو المدرفلة والفولاذ المقاوم للصدأ والأجزاء -ذات درجات الحرارة العالية. يغطي ASTM A240 ألواح وصفائح وأشرطة الكروم والكروم- المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل لأوعية الضغط والتطبيقات العامة.عندما يتم إنتاج فلنجة من مادة A182، فهي كذلكمزورة; عندما يتم إنتاجها من مادة A240، فهي كذلكقطع من لوحة. يعد اختلاف التصنيع هذا هو العامل الأكثر أهمية الذي يفصل بين المواصفات.

يصف	ASTM A182 (الفلنجات المطروقة)	ASTM A240 (لوحة -فلنجات مقطوعة)
شكل المنتج	الشفاه والتجهيزات والصمامات المطروقة أو المدرفلة	لوحة، ورقة، قطاع
تصنيع	مزورة تحت الضغط لتشكيل	مقطوع أو آلي أو بلازما-مقطع من اللوحة
هيكل الحبوب	تدفق الحبوب المكرر والموحد والاتجاهي	مطحنة-هيكل الحبوب المدرفلة
القوة الميكانيكية	ارتفاع الشد وقوة الخضوع	قوة أقل من ما يعادلها مزورة
تسمية الصف	F304, F316, F316L, F321, F347, F51, F53	النوع 304، النوع 316، النوع 316L (UNS S30400، S31600)
نموذج رمز ASME	SA-182 (رمز الغلايات وأوعية الضغط)	SA-240 (رمز الغلايات وأوعية الضغط)
الاستخدام النموذجي	أنابيب الضغط، والمفاصل الحرجة، وخدمة الضغط العالي-.	ضغط منخفض-، غير-حرج، هندسة مخصصة
يكلف	أعلى بسبب عملية تزوير	أقل بسبب سهولة القطع والتصنيع
التوفر	أحجام الكتالوج القياسية NPS 1/2 - 24	أحجام وأشكال مخصصة، بأقطار أكبر
شهادة	MTR لكل A182، شهادة مزورة	MTR لكل A240، شهادة اللوحة

على الرغم من أن حدود التركيب الكيميائي غالبًا ما تكون متطابقة بين شفة A182 F316 ولوحة A240 من النوع 316، إلا أنتختلف الخصائص الميكانيكيةلأن الحدادة تعمل على تحسين بنية الحبوب ومحاذاة تدفق الحبوب مع شكل المكون. وهذا يمنح الشفاه المطروقة مقاومة أفضل للتعب، ومتانة التأثير، وقدرة تحمل الضغط-.

تتفوق الفلنجات المطروقة على الفلنجات المقطوعة بالألواح-في الخواص الميكانيكية والموثوقية، لكن الفلنجات المقطوعة بالألواح-توفر تكلفة أقل ومرونة هندسية أكبر.تعمل عملية التشكيل على التخلص من الفراغات الداخلية، ومحاذاة بنية الحبوب، وإنتاج مكون بخصائص متسقة من خلال المقطع العرضي-. ترث حواف اللوحة - المقطوعة الخصائص الاتجاهية للوحة الأصلية وقد تحتوي على شوائب أو طبقات لا يمكن اكتشافها حتى يتم تصنيعها أو اختبارها.

معيار	الشفاه مزورة A182	لوحة-قطع الشفاه A240
قوة الشد	أعلى؛ تدفق الحبوب الأمثل للشكل	أدنى؛ خصائص تطابق اتجاه اللوحة
مقاومة التعب	ممتاز	جيد إلى معتدل
صلابة التأثير	ممتاز	معتدل
السلامة الداخلية	عيوب أقل؛ تزوير يعزز المسامية	تصفيحات أو شوائب محتملة من اللوحة
دقة الأبعاد	عالية للأحجام القياسية	تعتمد على عملية القطع والتصنيع
تحمل الوزن	أكثر إحكاما	أوسع
الضغط-تصنيف درجة الحرارة	تم تقييمه بالكامل حسب ASME B16.5	قد يتطلب مراجعة هندسية للصفوف العليا
قبول الكود	يُفضل للأنظمة المشفرة ASME-.	مقبول في العديد من أنظمة الضغط غير-المشفرة أو المنخفضة-.
مهلة	معيار؛ مخزنة من قبل الموزعين	أطول؛ قطع / تصنيع مخصص مطلوب
تكلفة الوحدة	أعلى	أدنى

متى تستخدم مزورة:حدد الشفاه المطروقة ASTM A182 للضغط -الذي يحتوي على وصلات، والخدمة الدورية، وفئات الضغط العالي-(600 وما فوق)، وخدمة درجة الحرارة المنخفضة-حيث تكون المتانة أمرًا بالغ الأهمية، وأي تطبيق تغطيه أنابيب المعالجة ASME B31.3 أو رموز أوعية الضغط ASME القسم VIII.

عندما يكون قطع اللوحة-مقبولاً:يمكن استخدام حواف الألواح المقطوعة ASTM A240 - لخطوط مرافق الضغط المنخفض -، وخزانات الغلاف الجوي، والدعامات الهيكلية، والأنابيب المؤقتة، والفلنجات ذات القطر الكبير - المخصصة عندما تكون المطروقات القياسية غير اقتصادية أو متاحة. تحقق دائمًا مع مهندس المشروع والكود المطبق مما إذا كانت حواف اللوحة-المقطوعة مسموح بها.

يعتمد اختيار درجة الحافة على مقاومة التآكل، والتعرض لدرجة الحرارة، وقابلية اللحام، والتكلفة.تهيمن الدرجات الأوستنيتي مثل 304 و 316 على الخدمة العامة. يتم استخدام درجات الكربون المنخفضة - (درجات L-) عندما يكون اللحام مطلوبًا لتجنب التحسس والتآكل بين الحبيبات. يتم اختيار الدرجات المستقرة (321، 347) لخدمة درجات الحرارة العالية المستمرة-. تتعامل الدرجات المزدوجة والسوبر دوبلكس مع بيئات الكلوريد العدوانية.

How Do You Select the Right Stainless Steel Flange Grade

درجة	أونس	فئة	الخصائص الرئيسية	التطبيقات النموذجية
F304	S30400	الأوستنيتي	غرض عام-؛ القابلية للتشكيل واللحام ممتازة	الماء والغذاء والمواد الكيميائية العامة
F304L	S30403	الأوستنيتي	منخفض الكربون؛ يقاوم التحسس أثناء اللحام	الأنظمة الملحومة، المبردة
F316	S31600	الأوستنيتي	تمت إضافة Mo لتحسين تآكل الشقوق/التنقر	البحرية والكيميائية والصيدلانية
F316L	S31603	الأوستنيتي	منخفض الكربون + مو؛ أفضل قابلية اللحام في خدمة الكلوريد	البتروكيماويات ومياه البحر والأدوية
F321	S32100	الأوستنيتي	Ti-استقر؛ يقاوم ترسيب الكربيد عند 427-816 درجة	درجة حرارة عالية-عادم، أفران
F347	S34700	الأوستنيتي	Cb-مستقر؛ على غرار F321، قوة زحف أعلى	مصفاة، توليد الطاقة
F310S	S31008	الأوستنيتي	ارتفاع الكروم / ني؛ مقاومة الأكسدة إلى 1093 درجة	أجزاء الأفران، السخانات
F51 (2205)	S31803/S32205	دوبلكس	2 × عائد 316 لترًا؛ مقاومة ممتازة للكلوريد SCC	النفط والغاز وتحلية المياه والكيميائية
F53 (2507)	S32750	سوبر دوبلكس	أعلى مقاومة للتنقر في خدمة الكلوريد	المواد الكيميائية البحرية وتحت سطح البحر والمواد الكيميائية العدوانية
F44 (254 سمو)	S31254	الأوستنيتي 6Mo	محتوى مو عالي؛ مقاومة مياه البحر والمحلول الملحي	إزالة الكبريت من غاز المداخن، البحرية

قاعدة الاختيار:ابدأ بـ F304L للبيئات الحميدة، وانتقل إلى F316L للتعرض للكلوريد، واختر F321/F347 لخدمة درجة الحرارة العالية-، وحدد مزدوجًا أو مزدوجًا فائقًا لإجهاد الكلوريد الشديد-مخاطر التشقق والتآكل. بالنسبة للخدمة الحامضة (H₂S)، راجع حدود الصلابة NACE MR0175 / ISO 15156.

وجه الحافة هو سطح التزاوج الذي يضغط الحشية لإنشاء ختم.تهيمن ثلاثة أنواع من الوجوه على الشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: الوجه المرتفع (RF)، والوجه المسطح (FF)، والنوع المفصلي الدائري (RTJ). يعتمد اختيار الوجه على فئة الضغط ونوع الحشية والمواد المستخدمة في فلنجات التزاوج.

مقارنة نوع الوجه شفة

نوع الوجه	رمز	وصف	فصول نموذجية	التطبيقات المشتركة
وجه مرفوع	الترددات اللاسلكية	سطح دائري مرتفع حول التجويف؛ يركز ضغط الحشية	150 – 2500	الأكثر شيوعاً؛ أنابيب العملية العامة
وجه مسطح	FF	الوجه كله مسطح. طوقا يغطي كامل الوجه	150 – 300	حديد الزهر،-مواد غير معدنية وهشة
حلقة-اكتب وصلة	آر تي جيه	أخدود آلي يحمل حشية حلقة معدنية؛ الأختام عن طريق التشوه	300 – 2500	-ضغط مرتفع،-درجة حرارة عالية، خدمة حرجة
ذكر-و-أنثى	M&F	إحدى الشفة لها لسان مرتفع، والأخرى بها أخدود؛ محاذاة ذاتية-.	خاص	الأنظمة القديمة، الاستخدام الجديد المحدود
اللسان-و-الأخدود	T&G	لسان وأخدود متشابكان للحفاظ على الحشية	خاص	خدمة-اهتزازات عالية أو تحت سطح البحر

ملحوظة:لا تقم بتثبيت شفة مسطحة-بشفة وجه مرتفعة-مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. الاتصال غير المستوي يمكن أن يشوه الوجه المسطح ويسبب التسرب. وبالمثل، يجب أن تتزاوج حواف RTJ فقط مع حواف RTJ الأخرى التي لها نفس ملف تعريف الأخدود ورقم الحلقة. يجب اختيار الحشية للسائل ودرجة الحرارة والضغط ونوع الوجه.

اختر الشفاه المطروقة ASTM A182 عندما تكون الوصلة -محتوية على الضغط، أو آمنة-حرجة، أو محكومة برمز ASME.اختر حواف قطع اللوحة ASTM A240-عندما تكون التكلفة أو الهندسة المخصصة أو التشغيل بالضغط المنخفض- هو الاعتبار السائد، وعندما تتم مراجعة التصميم وقبوله من قبل المهندس المسؤول.

عامل	اختر ASTM A182 مزورة	اختر لوحة ASTM A240 -قطع
ضغط الخدمة	>أنظمة 20 بار أو ASME-مشفرة	< 20 bar, atmospheric, utility
درجة حرارة الخدمة	عالية أو المبردة التي تتطلب المتانة	درجة الحرارة المحيطة أو المعتدلة
التحميل الدوري أو التعب	نعم (المضخات، الضواغط، البحرية)	لا (حالة-ثابتة وثابتة)
توافر الحجم القياسي	NPS 1/2 - 24 مخزنة بسهولة	مخصص أو كبير الحجم> NPS 24
مطلوب شهادة المواد	MTR كامل، إمكانية التتبع المزورة	لوحة MTR مقبولة
أولوية المهلة الزمنية	العناصر المخزنة القياسية	افتراءات مخصصة مقبولة
أولوية الميزانية	السلامة والموثوقية أولا	أقل تكلفة أولى
متطلبات الكود	ASME B31.3، B31.1، القسم الثامن	غير -مشفرة أو قياسية للشركة
استراتيجية الإصلاح / الاستبدال	الأجزاء القياسية المتوفرة على الرفوف--.	إدارة قطع الغيار الخاصة

يخضع التحكم في الأبعاد إلى ASME B16.5 وASME B16.47؛ تخضع مراقبة المواد إلى ASTM A182 أو A240؛ ويتم التحقق من جودة التصنيع عن طريق فحوصات الأبعاد والاختبار الهيدروستاتيكي والفحص غير المدمر عند الحاجة.لقبول المشروع، يجب أن تحمل الفلنجات تقارير اختبار المواد الكاملة (MTRs) التي توضح رقم الحرارة والتحليل الكيميائي ونتائج الاختبار الميكانيكي وحالة المعالجة الحرارية وأي اختبارات تكميلية محددة.

Standards and Quality Control for Stainless Steel Flanges

معيار	نِطَاق	المحتوى الرئيسي
أسم B16.5	الشفاه الأنابيب والتجهيزات ذات الحواف	الأبعاد، والضغط،-ودرجات الحرارة، والتفاوتات في NPS 1/2 – 24
أسم B16.47	فلنجات فولاذية كبيرة-قطرها	الأبعاد والتقييمات لـ NPS 26 - 60 (السلسلة A وB)
أستم A182/A182M	سبائك مزورة والشفاه الفولاذ المقاوم للصدأ	الكيمياء، الخواص الميكانيكية، المعالجة الحرارية، تجربة الاقتراب من الموت
أستم A240/A240M	لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ، ورقة، قطاع	الكيمياء، الخواص الميكانيكية، متطلبات التشطيب
أسم B31.3	عملية الأنابيب	التصميم، المواد، التصنيع، الفحص، الاختبار
ASME القسم الثامن	أوعية الضغط	قواعد بناء أوعية الضغط
NACE MR0175 / ISO 15156	مواد الخدمة الحامضة	حدود الصلابة والتأهيل للبيئات التي تحتوي على H₂S-.
API 6A	معدات رأس البئر وشجرة عيد الميلاد-.	فلنجات لرؤوس آبار النفط والغاز، لخدمة الضغط العالي-.

عمليات التفتيش النموذجية:الفحص البصري، وفحص الأبعاد (OD، وID، والسمك، ودائرة الترباس، وتشطيب الوجه)، وتحديد المواد (PMI - تحديد المواد الإيجابية)، واختبار الغلاف الهيدروستاتيكي (عند الحاجة)، واختبار الاقتراب من الموت مثل اختبار اختراق الموجات فوق الصوتية أو السائل للخدمة الحرجة. تتطلب أخاديد RTJ وأسطح الختم اهتمامًا خاصًا لأن أي ضرر يمكن أن يضر بمقاعد الحشية.

ليس بدون مراجعة هندسية.على الرغم من أن الأبعاد الاسمية قد تكون متطابقة وفقًا لمعيار ASME B16.5، إلا أن شكل المادة يختلف. قد لا تفي الفلنجات المقطوعة بلوحة A240-بنفس متطلبات الخصائص الميكانيكية-مثل الفلنجات المطروقة A182، خاصة بالنسبة لفئات الضغط العالي-. بالنسبة للأنظمة ذات الترميز ASME-، يتطلب الاستبدال عادةً موافقة رسمية ومراجعة الوثائق وربما اختبارات إضافية.

س2: ما الذي يرمز إليه حرف "F" في F304؟

يشير الحرف "F" إلى أن المادة تم إنتاجها وفقًا لمعيار ASTM A182 للتركيبات والفلنجات والصمامات والأجزاء المطروقة.على سبيل المثال، يتوافق F304 مع UNS S30400، وهو نفس التركيب الأساسي للوحة النوع 304 بموجب ASTM A240. تحدد البادئة 'F' شكل المنتج ومتطلبات الصياغة-الموجهة لـ A182، وليس كيمياء مختلفة.

س 3: هل تم تصنيف الفئة 150 بـ 150 رطل لكل بوصة مربعة؟

لا.رقم الفصل هو تسمية تاريخية، وليس تصنيف ضغط مباشر. في درجة الحرارة المحيطة، يتم تصنيف شفة الفولاذ المقاوم للصدأ من الفئة 150 إلى ما يقرب من 275-285 رطل لكل بوصة مربعة (19 بار)، وليس 150 رطل لكل بوصة مربعة. يعتمد التصنيف الفعلي على مجموعة المواد ودرجة الحرارة ويتم جدولته في ASME B16.5.

س 4: ما الفرق بين رقبة اللحام والشفة المنزلقة -؟

تحتوي شفة الرقبة الملحومة على محور مدبب طويل يتم لحامه بتناكب-بالأنبوب، مما يؤدي إلى انتقال ضغط سلس ومثالي للضغط العالي-والخدمة الدورية.تنزلق الشريحة-على الحافة فوق الأنبوب ويتم لحامها بشكل شرائح-على كلا الجانبين. الانزلاق-على الفلنجات أرخص وأسهل في التثبيت ولكنها تتمتع بسلامة ميكانيكية أقل وتقتصر بشكل عام على فئات الضغط المنخفض.

س5: ما هي أفضل تشطيبات الشفة لخدمة الضغط العالي-؟

يعتبر المفصل الحلقي-النوع المشترك (RTJ) هو الأفضل لخدمة الضغط العالي-ودرجة الحرارة العالية-.تستخدم حواف RTJ حشية حلقة معدنية توضع في أخدود آلي وتشوه تحت حمل الترباس لإنشاء ختم موثوق به للغاية. بالنسبة للضغوط المنخفضة، يعتبر الوجه المرتفع (RF) مع حشية مناسبة غير معدنية أو شبه معدنية - مناسبة بشكل قياسي.

س 6: متى يجب علي تحديد فلنجات 316L بدلاً من 316؟

حدد 316L عندما يتم لحام الحافة.يقلل محتوى الكربون المنخفض (0.03% كحد أقصى مقابل . 0.08% كحد أقصى لـ 316) من خطر ترسيب كربيد الكروم - التحسس - أثناء اللحام. يؤدي التحسس إلى استنفاد الكروم عند حدود الحبوب ويجعل المنطقة المتأثرة بالحرارة-عرضة للتآكل الحبيبي. 316L الذي يوفر بشكل أساسي نفس مقاومة التآكل مثل 316 مع قابلية لحام أفضل.

س7: ما الفرق بين ASME B16.5 وB16.47؟

يغطي ASME B16.5 الشفاه من NPS 1/2 إلى 24؛ يغطي ASME B16.47 فلنجات كبيرة بقطر - تتراوح من NPS 26 إلى 60.تحتوي B16.47 على سلسلتين: السلسلة A (MSS SP-44 سابقًا) تحتوي على حواف أثقل مع دوائر مسامير أكبر، في حين أن السلسلة B (API 605 سابقًا) لها أبعاد أخف. السلسلتان غير قابلتين للتبديل على نفس المفصل.